Способ получения латексных изделий

Номер патента: 1080992

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Казючиц, Панасюк, Солодкин

МПК: B29C 27/04

Метки: высокой, кожгалантерейных, методом, сварки, токами, частоты

...включения напора воздуха.Патрубок 43 стыковочного узла 21 магистрали пневмопитания и кронштейн 32 выполнены в размерных соотношениях так, что полный рабочий ход а взаимодействия патрубка 43 со втулкой 56 несколько больше полного рабочего хода в воздействия кронштейна 32 на узел 30 автоматического включения напора воздуха, т.е. а в.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 22 находится в зоне 31 загрузки. Пластины 7 выведены за пределы контура нижнего электрода 2, плита-выталкиватель 17 находится на уровне сварочной плоскости, верхний электрод 4 повернут вверх до упора, конусообразные штыри 33 и 34 стыковочного узла 20 находятся во взаимодействии с подпружиненными контактами 39 и 40, патрубок 43...

Номер патента: 863573

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анастасенко, Горяйнов, Гуськов, Румянцев, Филиппов

МПК: B28B 11/24, B28B 21/78

Метки: железобетонных, полых, термообработки, центрифугированных

...жесткое двухстороннее обжатие. Это дает воэможность сразу после окончания центрифугирования и подачи сжатого воздуха подавать форму с изделием в электромагнитную камеру индукционного прогрева и интенсивно в течение 1- 1,5 ч поднимать температуру до 85- 120 сС Деструктивные явления в бетоне при такой скорости подъема тем863573 н р лениети тружелезных иэМПа ностьнаффпри 7,5 (Известный)(2+1 ч 50 мин+1 ч 40 мин+2) 90 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+2+1) (0+1+2+1) (0+1+2+1) 120 120 120 4 0 м еч а н и е и В скобках указаны: выдержка, подъемтемпературы до максимума, выдержкапри максимальной температуре, остывание вне электромагнитной камеры.и е. Указаны средние прочности кубов, выпиленных иэ тела бетона центрифугированных железобетонных стоек...

Номер патента: 887175

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ваксер, Кац, Чубенко

МПК: B28B 1/30, C04B 35/56

Метки: керамических, полых, тонкостенных

...при применении пленок, отлитых на поливинилбутиральной и подобной высокомолекулярной органической связке, производится путем склейки внахлестку концов пленки, смоченных этанолом. В качестве материала шаблона рекомендуется использовать обычный графит, легко поддающийся механической обработке.Для предотвращения карбидизации на графитовый шаблон наносят барьерное покрытие, например, пиролитический карбид ниобия толщиной 20 - 100 мкм путем осаждения из газовой фазы.Многослойные трубки могут быть изготовлены подобным же образом, применяя навивку на шаблон многовитковой спирали из пластифицированных лент. Количество слоев может достигать 10 - 20. При увеличении числа слоев затруднено получение плотного кольца после спекания, так как внешние...

Номер патента: 1147490

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Гулько, Коровай

МПК: B21D 51/18

Метки: например, осесимметричных, поддонов, полых, тонкостенных

...в центральной части дна полу. фабриката полый выступ 10 ротационным выдавливанием на этой оправке кольцевой зоны дна давильным роликом 11, при этом дно 12 полуфабриката прижато к торцу оправки электромагнитными силами. Форма выступа 10 и его расположение относительно дна 12 могут быть любыми, процесс ротационного выдавливания может быть осуществлен иначе, чем это изображено на фиг. 4 т.е. любым известным образом и на любом известном оборудовании, например на токарном станке.Завершающую процесс обработки технологическую операцию выполняют при центрировании полуфабриката по оси обработки посредством боковой поверхности полого выступа 10, которая может быть конической. Для осуществления раздачи стенки с приданием ей выпуклой формы...

Номер патента: 1197761

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Волков, Орехов, Пашкевич, Финогенов

МПК: B21D 41/02

Метки: осесимметричных, полых, тонкостенных

...этого на околошовнойзоне обечайки с заглушками размещают накладку 5 и помещают обечайку снакладкой в разъемной матрице 6 снагревателями 7 в ее стенке. Матрицус обечайкой помещают в вакуумную камеру, нагревают обечайку до температурного режима сверхпластичности еематериала и раздают обечайку, подавая под цавлением аргон в обечайкучерез штуцер 4. После раздачи обечайки, т.е, после получения отформованного изделия, накладку 5 приваривают к изделию диффузионным методом,П р и м е р. Для получения полой детали с максимальным диаметром .80 мм и минимальной толщиной стенки 1 мм берется сваренная из листа трубная заготовка 40 х 2,0 из материала ВТ 6. Затем к торцам заготовки при 197761варивают заглушки, причем с однойстороны заглушка имеет...