Смазка

Номер патента: 1577971

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Беспроскурный, Ильченко, Левенец

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...различных составов. В качестве прототипа готовили смазку на основе кислого синтетического эмульсола ЭКС, соды кальцинированной и воды, В составах по изобретению применяли эмульсол ЭКС и электрохимически активированную катодную воду, получаемую в электролизере емкостью 1 О л при напряжении электрического тока 200 в в течение 2 - 3 мин. Смазки перемешивали механическим путем, затем наносили на поверхность металлических форм, в которых из(54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ(57) Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к смазкам для форм при формовании железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение стабильности свойств смазки. Смазка содержит, мас.00: эмульсол кислый синтетический 8 - 10;...

Номер патента: 1731642

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баркина, Денисенко, Захарова, Клименко, Кузьмин, Ларионова, Радбиль, Сергиенко, Соловьева

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, опалубок, смазка, форм

...продукта омыления жидких отходов КТП и приперемешивании растворяют его в воде, добааля ют анионоактивный эмульгатор (ОП)и стабилизатор эмульсии (сорбиталь С),Смесь перемешивают в течение 5 - 10 мин,затем загружают нигрол (масло трансмиссионное) и перемешивают еще 10 - 15 мин дообразования однородной эмульсии.Полученная смазка по внешнему видупредставляет собой однородную густуюмассу бурого цвета, Смазка стабильна, прихранении не расслаивается. Используют еев виде рабочей эмульсии, смешивая с водойв соотношении 1:1. Рабочую эмульсию наносят на поверхность формы любым из известных способов. (кистью, щеткой, валиком илис помощью распыляющих устройств), послечего в форму заливают бетонную массу. Приэтом наличие продукта омыления...

Номер патента: 419393

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Ацагорц, Габриэль

МПК: B28B 7/36

Метки: металлических, смазка, форм

...ких форм, призтеняелезобетонных нздейорганическое масло, целью гидрофобизатя адгезии их и фортого, керосин и солиошении козтпонентов,100 30 - 70 30 - 70Изобретение относится к составу смазки для металлических форм, применяемых при изготовлении железобетонных изделий.Известна смазка для металлических форм, включающая кремнийорганическое масло. .Известная смазка не обеспечивает гидрофоби.зацию поверхности изделий.Целью изобретения является гидрофобнзация,поверхности изделий и уменьшение адгезии их к форме. Достигается это тем, что смазка содержит, кроме известных компонентов, в вес. ч,Масло кремнийорганнчеокоеГКЖ100Керосин 30 - 70 Солидол 30 - 70 Пр и м е р. Смазка состава, вес. ч.; керосина 100, солидола 100, ГКЖ- 200, наносится па...

Номер патента: 524691

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Войтович, Гуревич, Мацкевич, Смирнов, Стойчев

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...масло 2,3-2Полиэтиленовая эмульсия О, 1-010-15%-ный водный раствор азотнокислого цинка 1, 12-5%-цый водный раствор сульфитно-дрожжевойбражки 0,5-0Известковое молоко 0,8-1Примеры состава смазки 110%-цый водный раствор Ь(ИО) 1,0Полиэтиленовая эмульсия"Оксалец" 0,1Отработацое минераль ое масло 2,3Известковс е молоко ,1,03%-ный раствор сул фи одрожжевой бражки 0,5Приготовление смазки для металличформ и опалубок осуществляют в смесс механическим или комбинированнымхацическич пдвх. ультрагидродинамичесперемешпванием компоткентов. Сначаласмесителя заливают 3%-ный; раствор с фитно-дрожжевой бражки, 10%-ный рас524691 15 Составитель В. ЛебедеваРедактор Л, Емельянова Техред О. Луговая Корректор Б. Югас Заказ 5093/579 Тираж 690 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 540742

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Соломатов, Швидко, Эпштейн

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...качестве наполнителя пылевидную сажу и дополнительно синтетические волокна и порошок термопласта при следующем соотношении компонентов, вес. %:Эмульсол 55 - 64 Пылевидная сажа 27 - 33 Синтетические волокна 0,4 - 3,9 Порошок термопласта 1 - 4 Смесь эмульсола и пылевидной сажи разогревают до температуры 80 - 100 С и тщательно перемешивают при одновременном введении порошка термопласта и синтетических во 5 локон диаметром 0,07 - 0,30 мм и длиной 15 -60 мм.В качестве порошков термопластов в составсмазки вводят порошки поливинилхлорида,полиэтилена, а также их смеси. Готовый со 0 став наносят на поверхность форм слоем 1,5 -2 мм.В процессе твердения и термообработки полимербетонных изделий смазочный состав вступает во взаимодействие со...