Способ брикетирования чайной пыли

Номер патента: 2002823

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Коротков, Сугак, Уранов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетированию, металлосодержащих, подготовки, пылей

...15 состав которой, %: Еп 19,68; Ге 1,8: Зобщ11,13, Са 14,5; М 9 1,21; 3102 9,75: А 1,92 (остальное другие примеси), и дисперсно- стью 10 - 200 мкм, при 60% меньше 75 мкм, подавали распылением угольную пыль дис персностью 75-150 мкм и расходом 50 - 60мас,ч. на 100 мас.ч. в 1 м пылегазового потока, В результате мелкодиспесрные угольные частицы равномерно распределялись па объему движущегося газа и за счет 25 сцепления с мелкодисперсными частицамипылей увеличивались в размере до 140 - 250 мкм, что позволяла легко осаждать их в обычномциклонном пылеуловителе. В результате достигалось более равномерное 30 распределение топлива по обьему брикетируемой смеси и одновременно увеличивалась эффективность пылеочистки с 88 до9 95%П р и м е р...

Номер патента: 40705

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Баркалай

МПК: A23F 3/00

Метки: грубых, зеленого, листьев, приготовления, пропарки, путем, чайных, чая

...доводят до атмосферного, а затем охлаждают обработанные вышеуказанным образом чайные листья до 80 без доступа воздуха.По "утверждению автора, после обработки по предлагаемому способу получается зеленый чай, не имеющий неприятного вкуса и запаха олифьнПример. Грубый зеленый чайный лист,содержащий 60-7 О/О влаги, загружают в автоклав, снабженный мешалкой, манометроп для измерения давлении, термопарой для измерении температуры и выпускным вентилем для регулировки давления. Автоклавзатем нагревают от 80 до 16 О под давлением от 3 до 10 атм. и выдерживают при указан ной температуре и давлении от 20 до 60 мин.уПосле обработки выпускают из автоклава пары и газы, причем доводят давление до атмосферного, а температуру, посредством охлаждения...

Номер патента: 9189

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Гескамп

МПК: C21B 3/00

Метки: использования, колошниковой, пыли

...низкой температуре, то воздуходувное устройство будет значительно проще, Можно, например, брать кодо шниковую пыль прямо из пылесобирательной печи и помощью колошникового газа, сжатого в компрессоре, вдувать в одно или несколько сопел, находящихся в шахте.При этом способе ведения печи, большая часть калашниковой пыли перерабатывается в . ней вместе с шихтой,По мнениюизобретателя, преимущества нового ведения работы печи состоят, во-первых, в том, что колошниковую пыль, которая до сих пор использовалась в печи лишь при значительных ее расходах, возможно теперь использовать почти полностью Во-вторых, шихта перерабатывается в печи в том отношении, в каком она поступает сверху, так что ход печи будет беспрерывным, Примененный для вдувания...

Номер патента: 45302

Опубликовано: 31.12.1935

Автор: Львов

МПК: C22B 1/243

Метки: брикетирования, кокса, колошниковой, мелкого, пылеватой, пыли, руды

...брикетов не выше, чем при изготовлении другими известными способами, так как сланцевая зола является отбросом, не имеющим другого более выгодного использования. В качестве при= меров изобретатель приводит следующи составы смесей для брикетирования; Колошниковой пыли .Хлористого магния .Огнеупорной глиныЖидкого стеклаСланцевой золыИзвестняка или известковогКоксовой или торфяной мелЙммиачной воды ,. сдля получения однороднойПримерПример 3,Пылеватой руды , . 70 в, ч. Хлористого магния , 1 Жидкого стекла 9 Глинозема , 2 Сланцевой золы, 4 Известняка , ., 3 Коксовой или торфяной мелочи 11 йммиачной воды . ,как в примере 1Пример 4.Колошниковой пыли, 75,0 в. ч, Огнеупорной глины, 3,5 Жидкого стекла, 2,5 Сланцевой золы, 8,0 Извести, , 3,0...

Номер патента: 338420

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Биб, Кухаренко, Шахкельд

МПК: B41F 31/20

Метки: красочной, осаждения, пыли

...печатной продукции, снижает непроизводительный расход печатной краски и энергозатраты.Способ згожет быть применен для любых типов печатных машин,едмет изо ения Способ о,25 создания элряда вблизисдин из коти 1 иися тем,тивности п30 пыли осущевторой вали тем раз, на чаю- фекч,ной этом Известен способ осаждения красочной пыли, например, путем электроосаждения частиц крааки посредством коронирующего электрода, расположенного вблизи зоны контакта резиноваго и металлического валиков.Однако использование резинового изолирующего валика вызывает необходимость подачи вьссокого напряжения значительной величины на коронирующий электрод, что создает излишнюю опасность для обслуживающего персонала и цриводмт к неоправданному увеличению...