Способ брикетирования колошниковой пыли, пылеватой руды, мелкого кокса и т. п.
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 45302
Автор: Львов
Текст
м юуа.М ,фФФ-- : - :-ОПИСАНИЕ способа брикетйрования колошниковой пыли,, пйлеватой руды, мелкого кокса и т. и,К авторскому свидетельству Д. М, Львова, заявленному 7 мая 1934 года (спр. о перв.347002),О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1935 года.о теста очиколькопластич потребуетс ескои масс. 700 в. чФВВ05,Щ2,54,5 . Пылеватой рудыХлористого магния .Огнеупорной глиныЖидкого стеклаСланцевой золыИзвесткового теста .Древесных опилокЙммиачной воды в 4,5 е -гИзобретенный способ относится к брикетированию колошниковой пыли, пыле- ватой руды или мелкого топлива. Брикеты предназначаются для использования их при доменной плавке в качестве составных частей шихты.В ранее предлагавшихся известных .,", способах в качестве связывающих веществ при брикетировании пылеватых руд или отбросов доменного и коксовального производств применяются из: - : - :==: вестняк илй цвесть, -жидкое" стекло; у а также смачивание смеси аммиачной водой.По указанию автора брикеты, полу ченные по - его способу, отличаютсярядом преимуществ по сравнению с бри" кетами,полученными другими известя ррррйыми способами. Така брикеты не рассьйтвются и- йе растрескиваются Каже йргйагреве"до 800 - 900. Они не разруЙзтся"тфй действии на них перегре,-ияевФеигтемпературу 150,При йахождений на влажйом воздухе "ю 6 й:ФжеМ "т 4 ли на дожде брикеты не разрушаются 1 .,ф : . а.,.:,гффъ -- ;-.Щ и даже не размягчаются в воде. Помимо этого, брикеты морозостойки. При всем том, брикеты не содержат никаких вредных примесей, могущих ухудшить качество выплавленного чугуна. Себестоимость брикетов не выше, чем при изготовлении другими известными способами, так как сланцевая зола является отбросом, не имеющим другого более выгодного использования. В качестве при= меров изобретатель приводит следующи составы смесей для брикетирования; Колошниковой пыли .Хлористого магния .Огнеупорной глиныЖидкого стеклаСланцевой золыИзвестняка или известковогКоксовой или торфяной мелЙммиачной воды ,. сдля получения однороднойПримерПример 3,Пылеватой руды , . 70 в, ч. Хлористого магния , 1 Жидкого стекла 9 Глинозема , 2 Сланцевой золы, 4 Известняка , ., 3 Коксовой или торфяной мелочи 11 йммиачной воды . ,как в примере 1Пример 4.Колошниковой пыли, 75,0 в. ч, Огнеупорной глины, 3,5 Жидкого стекла, 2,5 Сланцевой золы, 8,0 Извести, , 3,0 Торфяной пыли 8,0 аммиачной воды. как в примере 1Эти составы приведены лишь в качестве примерных, вообще же потребное количество связывающих веществ для получения пригодной для брикетирования массы устанавливается путем лабораторных испытаний, в зависимости от результатов анализа употребляемого сырья.Способ изготовления брикетов сводится к следующему, К колошниковой пыли или к мелкой руде и топливной мелочи добавляют хлористый магний, глину, сланцевую золу и жидкое стекло.Все это тщательно перемешивают, после чего добавляют известкового теста и аммиачной воды, сколько необходимо для,г получения однородйой пластйческой .: массы, Из полученной массы при по- "," мощи прессования в соответствующи.". " формах без нагрева изготовляют бри- -:=-, кеты, подвергаемые затем сушке, Про- -.,:, .- должительность сушки брикетов на воз духе требует значительноговремени . от 5 - 7 суток, Если же сушка произ- - .водится в камерах при температуре ; =. - , 300 - 400, то она заканчивается в тече- ние 2 - 3 часов,"По указанию изобретателя изгото-вленные брикеты послесушки с ечением времени имен 5 т тенденцию к увеличению своей прочности, морозостойкости и водоупорности, что очень ценно при хранении и перевозке брикетов.Предмет изобретенияСпособ брикетирования колошниковой пыли, пылеватой руды, мелкого кокса и т, и., отличающийся тем, что в качестве связывающих веществ, кроме известных уже добавок извести, жидкогостекла, огнеупорной глины и хлористого магния, добавляют сланцевую золу и смачивают смесь аммиачной водой, после чего брикеты прессуют и подвергают их сушке.
СмотретьЗаявка
147002, 07.05.1934
Львов Д. М
МПК / Метки
МПК: C22B 1/243
Метки: брикетирования, кокса, колошниковой, мелкого, пылеватой, пыли, руды
Опубликовано: 31.12.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-45302-sposob-briketirovaniya-koloshnikovojj-pyli-pylevatojj-rudy-melkogo-koksa-i-t-p.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ брикетирования колошниковой пыли, пылеватой руды, мелкого кокса и т. п.</a>
Способ усреднения качества руд
Номер патента: 875036
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Шестаков
МПК: E21C 41/00
Метки: качества, руд, усреднения
...1, 1 - возможные отклонения положения фронта уступа за счет неравномерного поступления руд соответствующего сорта (определяются опытным путем для данного месторождения), начинается формирование второго слоя 1,руды второго сорта), После продвижения уступа второго слоя на расстояние Е(1+ 10) начинается формирование третьего слоя (руды первого сорта). Сразу же после достижения уступом расстояния Е,1(1 + 3), где 15- зона безопасйости, начинается отгрузка руды на обогатительную фабрику. После заполнения первым слоем площади штабеля вновь нацинается формирование первого слоя 1 площадь под штабель к этому времени освобождена благодаря. подаче руды из начальной части штабеля на фабрику). Таким образом, реализуется циклический режим усреднения...
Способ формирования качества руд при добыче и рудоскат для его осуществления
Номер патента: 1120104
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Семочкин, Хакулов, Шестаков
МПК: E21C 41/00
Метки: добыче, качества, руд, рудоскат, формирования
...формирования качества руд при добыче, включающему предварительное районирование рудных тел по качественно-технологическим особенностям, селективную выемку руды, Формирование потока некондиционной и бедной руды и потока богатой руды, разделение добытой руды на фракции с выделением технологических сортов и отвального продукта, из потока некондиционных руд вьделяют на рудоскате наиболее обогащенные мелкие фракции размером - 5 мм, а из потока богатой руды вьделяют фракции - 20 мм, формируют общий поток иэ выделенных фракций и направляют его на рудный склад, затем производят отгрузку руды со склада и ее транспортирование в сосудах на обогатительную фабрику, причем иэ фракций некондиционных руд размером +5 мм создают отвальный продукт, а...
Способ усреднения качества руд
Номер патента: 1504336
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Шестаков
МПК: E21C 41/00
Метки: качества, руд, усреднения
...качества в разных сечениях достигается путем соответствующего изменения высоты насыпи руд первого сорта. При этом длякомпенсации снижения качества в роль отклонения качества сырья от заданного среднего уровня в каждом поперечном сечении штабеля, а отсыпку руд в контролируемом сечении ведут до устранения указанного отклонения. После завершения формирования штабеля его верхняя поверхность будет иметь волнистый характер, а график концентраций в сечениях, напротив, - вид прямой линии, отражающей равенство качества руд во всех сечениях штабеля.Мощность верхнего слоя Ь, в -м сечении сформированного штабеля определяется из уравнений баланса руды и металлаН = Ь + Ь + Ь , (1) Н С= ЬС + ЬС, + Ь С (2) где Со - заданный средний технологический...
Способ формирования качества руд
Номер патента: 1675552
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бударагин, Джамбаев, Логинский, Пеньковский, Секисов, Хакулов
МПК: E21C 41/00
Метки: качества, руд, формирования
...в однородные по минералогическому составу партиии усредняться с порциями или партиями руды противоположного сорта (богатые - кондиционные, и наоборот), улучшающими ихтехнологические характеристики,П р и м е р. Тырнаузское вольфраммолибденовое месторождение. Основное рудное тело (Слепая залежь) сложено 35преимущественно из гранит-пироксеновыхскарнов, содержащих вкрапления шеелита,молибденита, повелита и ряд акцессорныхсиликатных и карбонатных минералов.Разделение рудных минералов в Слепой залежи крайне неравномерное, участкиотносительно интенсивной вкрапленностис линеными размерами 3 - 5 м чередуются срядами и некондиционными участками попростиранию, а вкрест,простирания граничат с вмещающими породами (со стороны ивисячего и...
Способ формирования качества руд при добыче
Номер патента: 1675553
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: E21C 41/16
Метки: добыче, качества, руд, формирования
...7 - 9).На первой стадии формирования ядра 5склада (фиг. 9) до достижения нижней бровки отсыпаемой горной массы оси б склададолю крупных кусков увеличивают по зависимости (1).На второй стадии долю крупных кусковизменяют по зависимостиа+и гс 19 + с 19 ст 9 (2)ис 19 фгде г - текущее расстояние по подошвесклада от его оси до точки пересечения линий откоса отсыпаемого слоя и подошвысклада.Варьирование соотношения крупностикусков в общей сегрегируемой горной массекомпенсируют регулированием, отсыпки еепо длине склада,иОтгрузку склада производят с двух сторон перпендикулярно оси б склада, причемвначале отгружают мелкую фракцию 1 (периферийную часть), затем крупную фрак. цию 2 (ядро 5 склада),Такая отгрузка позволяет вести черпание...
Предыдущий патент: Поверхностный конденсатор для пара
Следующий патент: Кладка стен доменной печи
Случайный патент: Тягово-несущий орган двухцепного скребкового конвейера