Способ получения пластификатора для сложных эфиров целлюлозы

Номер патента: 1252239

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бражников, Валуев, Выхристюк, Иванов, Люблинский, Мархасев, Петров, Якубенко

МПК: B63B 59/00

Метки: воды, защиты, морской, обрастания, плавсредства, подводной, продуктами, части, электролиза

...н цасности к устройствам для защиты от обрастания подводной части плавсредства продуктами электролиза морской воды.На фиг. 1 схематично изображено уст. гойство для зашиты от обрастания, вид сверху; на фиг. 2 -- то же, вид с передней части плавсредства. Устройство содержит электролизную уста. новку 1 (показана условно), размещенную внутри буя 2 и своим выходным патрубком 8 подсоединенную с помощью гибкого шланга 4 к распределителю 5 загцитного реагента. Распределитель 5 выполнен из гибкого материала в виде (1-образной конструкции, причем верхние его концы поддерживаются поплавками 6, а к нижней части в месте присоединения к шлангу 4 подвешен груз 7. Нижние концы распределителя 5 пропущены внутри кольца 8, которое с помощью механической...

Номер патента: 194297

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бнбтиот, Ехлаков, Иимсг

МПК: B29C 63/18, B29D 23/00

Метки: контактнб1м, нагревом, сварки, термопластов, труб, фасонных, частей

...излишнее колпчесгво оплавле:.ного материала.В ступенчатом цплппдрс аходится коппч- кое отверстие 7, расположенное суженной 10 частью в сторону первой ступени и имеющеемпппв 1 альпый диаметр, равный внутреннему диаметру отверстия сварив аемой фасонно й части, Это отверстие позволяет непосредственно наблюдать процесс оп,авления боко вой поверхности внутренней полки фасопнойчасти по валику оплавленного материала.Для удобства паблюдепия за процессом оплавления боковой поверхности внутренней полки фасоппой части ступенчатый и 1 лппдр 20 расположен на стойке 5, допускающей вращение последнего вокруг ее оси, поэтому сварщик имеет возможность повернуть ступенча тый цилиндр расширенной частью конического отверспя к себе.25 Диск 2 соединен с...

Номер патента: 68452

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Данилович, Мошкин, Утянский

МПК: C08K 9/02, C08L 1/08

Метки: пластификатор

...серной кислотой. Расход кислоты на каждую обработку составляет 5% от количества исходного масла. Очистку при перемешивании ведут в течение 30 мин. без подогрева, затем следует отстаивание кислого гудрона, отделение его и повторная обработка концентрированной серно:., кислотой; эту операцию повторяют четыре раза. После четвертой очистки масло нейтрализуют раствором едкого патра, промывают водой, фильтруют и разгоняют под вакуумом. Выход фракции, собранной в пределах 120 в 1 С при остаточном давлении 3 мм, составляет 20%,а фракции, собранной в пределах 165 - 215 С, - 10%11. Фракция, кипящая при 3 мм . остаточного давления в пределах 120 в 2 С, полученная из промывочного масла и очищенная серной кислотой или щелочью. В случае на...

Номер патента: 649015

Опубликовано: 25.02.1979

Автор: Скорняков

МПК: G09B 23/18

Метки: другую, имитирующее, одной, передачи, пособие, работы, режим, учебное, части, электроэнергии, энергосистемы

...системы имеются устройства 30 (компенсаторы), поддерживающие постоянное напряжение, происходит следуюпгим образом. Постепенно увеличивают тормозной момент, приложенный через тормозную колод ку 11, шипы 19 и 20. На ведомый диск 6, последний изменяет свое положение относительно ведущего диска 4, концы связи 16 сдвигаются один относительно другого. Чем сильнее тормозной момент, тем больше сдвиг.40 При передаче активной мошности в энергосистемах происходит такое же явление, с увеличением передаваемой активной мошности изменяется угол сдвига фаз между напряжениями на концах линии, Учебное пособие представляет собой электромеханическую модель и предназначено для визуальног 0 наблюдения за возникаю 1 цими изменениями значений напряжений на...

Номер патента: 816941

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Авдеев, Кононов, Косорученко, Тишкова, Ямщик

МПК: B66C 23/52

Метки: kpaha, монтажаповоротной, наего, направляющее, неповоротную, плавучего, части, часть

...пластины 9, По полученным размерам В и углумежду осями, проходящими через центр приваренных корректирующих пластин 9, размечают и сверлят в зубчатом венце технологические отверстия 6. Далее в технологические отверстия 6 зубчато . го венца 5, посредством пальцев 14, закрепляют кронштейны 7, которые опорной плоскостью 16 опираются на рельс 8.От технологического центра 17 (фиг. 3) замеряют истинные размеры А (, А, А, Аи зная проектный диаметр В опорного рельса 8, вычисляют для положения центрируюших элементов 12. Например, если размер А 1 отличается от А , определяют разницу и устанавливают вращением ходового винта 10 центрирующий элемент 12 соот ветствующего кронштейна так, чтобы после аналогичной корректировки всех центрирующих...