Лигатура

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1285044

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белов, Казарцев, Колотило, Краля, Лакомский, Филатов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...образование карбидов в ледобурите, которые не раство-, ряются и после термической обработки не обеспечивают получение мартен- ситной структуры. Хром, титан в составе чугуна способствуют увеличению количества упрочняющей Фазы вструктуре чугуна, повышению силы связи карбидов, эффективно влияют на повышение его прочностных свойств, твердости и эксплуатационной стойкости.1ЮВведение в состав чугуна РЗМ в количестве 0,01-0,1 мас,% которые являются активными элементами-модиФикаторами, способствует измельчению первичных зерен структуры, выделению первичных карбидов в наиболее благоприятной глобулярной форме, приво-, дит.к глубокому раскислению и рафинированию сплава. Особенно эффективко действие РЗМ на измельчение . первичной структуры...

Номер патента: 378510

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРСТАЛЬ Изобретение относится к области сталеи, обладающих повышенной износостойкостью.Известна сталь, содержащая хром, кремний, марганец, ванадий.Для повышения износостойкости и устойчивости против перегрева, предлагаемая сталь отличается от известной повышенным содержанием ванадия и имеет следующий химический состав, %: 206 - 250 кг/мм и ударную вязкость 0,4 - 0,5 кг/смСталь обладает высокой износостойкостью и предназначена для изготовления слесарнорежущего инструмента. Предмет,изобретения 1 О Сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, кремний, марганец, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она имеет следующий химический состав, %:15 После термической...

Номер патента: 1227708

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бабченко, Карпенко, Колотило, Назарец, Палехин, Присяжнюк, Савега, Скобальский, Снаговский, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/06

Метки: мелющих, тел, чугун

...на базе высокотвердых карбидов хрома (Ст, Ре) С , что в своюочередь обусловливает высокую стойкость на удар и износ.При содержании хрома ниже 7,97, вмикроструктуре сплава появляется ледебурит, который снижает прочностныесвойства чугуна и соответственно ударостойкость.Содержание хрома вьппе 8,67 при концентрациях предложенных элементов практически не улучшает свойства сплава, а только удорожает его (увеличение содержания хрома на 1% удорожает , 1 т чугуна на 5,1 р).Бор. Введенный в сплав в пределах указанных концентраций он увеличивает микротвердость перлита и повышает лрокаливаемость сплавов в перлитной области.Содержание бора до 0,05% не оказывает ощутимого результата на микроструктуру чугуна.Увеличивать содержание бора выше 0,157...

Номер патента: 810846

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Жаворонков, Жуков, Сильман, Сысоев, Фрольцов

МПК: C22C 37/10

Метки: железа, основе, сплав

...длиной 125 мм,После удаления литниковой системы 15 стержни отжигались по режиму, нагрев до 900 - 950 С с выдержкой 2 - 2,5 ч, охлаждение с печью до 600 С, окончательное охлаждение до комнатной температуры на спокойном воздухе. После отжига твер дость не более НВ 300.Заготовки обрабатывались строганием до формы цельных проходных прямых правых резцов размером 20 Х 12 Х 120 мм и 16 Х Х 16 Х 80 мм, а головки резцов фрезерова лись до заданной геометрии, Подготовленные резцы подвергались термической обработке по режиму: закалка с 1150 - 1170 С в индустриальном масле; однократный отпуск при 500 в 5 С в течение часа. 30Прочность и ударная вязкость приведены для сплавов в отожженном состоянии. Таблица 3 Номер сплава 20 60 60 - 70 80 - 85 55 -...