Сплав на основе лития

Номер патента: 996503

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Горький, Иоффе, Поморцев, Рабинович, Сидоренко

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, сплав

...его всплывания в ее верхние части и возрастанию ТКЛР сверх допустимого предела.Снижение содержания кремния ухудшает жидкотекучесть сплава и уменьшаетего ТКЛР, а увеличение - ведет к превышению допустимого значения ТКЛР иповышению углеродного эквивалентасплава до.заэвтектического значения,что вызывает флотацию графита. Снижение или "увеличение содержания марганца и меди ведет соответственно кснижению или увеличению ТКЛР сплаваза допустимые пределы. Снижение со держания РЗМ не обеспечивает полнойсфероидизации графита в структуресплава. Превыаение содержания РЭМ вызывает появление в структуре сплавапластинчатого графита, вследствие 65 эФфекта перемодифицирования.996503 ных предприятий. Состав сплава обеспечивает требуемый ТКЛР (...

Номер патента: 1678879

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Захарченко, Зоц, Кириевский, Трубаченко

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...форме в течение вергают термооб 760-780 С, выде на воздухе. Химический с лагаемого сплаво Испытание о кость проводят наостав известного и пред- представлен в табл, 1. бразцов на износостоймашине МИМ без смаз(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ(57) Изобретение относится к сплавам на основе меди и может быть использовано в электротехнической, машиностроительной и металлургических отраслях, Цель изобретения - повышение износостойкости. Сплав на основе меди содержит следующее соотношение компонентов, мас.Я,: хром 0,2 - 1,5; железо 0,2 - 9,0; углерод 0,02 - 0,2; медь - остальное. Износостойкость сплава следующая; износ при Р = 25 дан/см 0,0605-0,0737. 2 табл. ки при нагрузке Р = 25 дан/см и скорости 1,05 м/с контртело - закаленная сталь 45.Данные...

Номер патента: 1708904

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горбунов, Коркушко, Маленьких, Сафонов

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...равно1:(1,5-2,5). Предел прочности при20 С 63-66,5 кгс/мм, при 200 С 5355 кгс/мм, предел усталости (30010 циклов) 22,5-24,5 кгс/мм 2.2 табл. катывали на стане НЛП-АК,5 ло циаметра 9 мм. Палее из этих прутков волоцением готовили проволоку диаметром 2 мм, Таким образом, сум марное обжатие составило 78.Как вицно из табл.2, преллагаемый сплав обладает более высокими теплопооцностью и пределом усталости, цем известный,ове мели, соаержащии галлий, отли цам, цто, с целью повыности и предела усранении твердости и и, он дополнительно и кремний при слецуюкомпонентов, мас.л:1708907,0,1-0,90,005-0,0150,005-О,ОЗ0,02-0,10 ХромФосфорГаллийТитан Кремний 0,05-0,15Медь Остальноет причем соотнооение титана и кремния равно 1: (1 т 5-2, 5) . Таблица 1...

Номер патента: 559979

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бершадский, Корх, Лукьянов, Трушко

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...назначения, для которых характерны повторно-кратковременные пере грузки, пуск и остановка под нагрузкой и пр.С целью повышения антифрикционныхсвойств бронзы без снижения ее контактноусталостных и прочностных свойств в предлагаемый сплав дополнительно введен литий при следующем соотношении компонентов, вес. %;Алюминий 8 - 11 Никель 0,5 - 3,0 Марганец 0,05 - 3,0 Железо 2,5 - 6,0 0 Литий 0,01 - 0,9Медь Остальное559979 Сплав Механические свойства известный предлагаемый 65 34 21 115 0,019 в ,020Предел прочности, кгс/ммфПредел текучести, кгс/мм 2Относительное удлинение, О;Твердость по Бринеллю, кгс/ммйКозффициент трения при нагрузке 80 кгс/смви скорости скольжения 5 м/секпри нагрузке 100 кгс/см (смазка-маслоцилиндровое 24)Линейный износ...

Номер патента: 559995

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Ефимов, Кличук, Костенко, Локтионов, Снежко, Тихонович, Шимчишин

МПК: C22C 38/36

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...скорости трения 1,05 м/сек и удельной нагрузке 25 кг/см,Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.5 Это достигается тем, что в состав предлагаемого сплава на основе железа, содержащего углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, дополнительно вводят молибден, ва.надий и алюминий при следующем соотноше 10 нии компонентов, вес. %:Углерод 1 - 2,5 Хром 10 - 25 Марганец О, 5 - 2Бор 0,05 - 0,30 15 Сера 0,01 - 0,02фосфор 0,01 - 0,02Молибден 0,5 - 1,0 Ванадий 0,5 - 2,5 Алюминий 0,1 - 0,2 20 Железо ОстальноеМолибден в сплаве стабилизирует фазу карбоборида и повышает износостойкость и ударную вязкость, ванадий входит в состав комплексного карбоборида и повышает микротвер дость, а алюминий выполняет роль...