Способ переработки ванадиевых чугунов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.12.74, Бюллетень4Дата опубликования описания 15.01.75 осударстаенныи номитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи откоытив 53) УДК 669,184,132, Л, Клибанов, Г, А. Лопухов и В. И. Каш Институт металлургии им. А, А. БайковаАНА Ь 2 Изобретение относитс гии и может быть испо ванадиевых чугунов н к чернои металлурзовано при переделе сталь и товарныц х способов относит- ность передела, пом содержанием ваем углерода и обх шлаков вследстструи дутья в ванодувки неоптимальизвестнь должительс высоки содержани окисленны глубление о ходу пр К недостатками ся большая про лучение металл надия, низким разование пере вие того, что за ну изменяетсяИзвестны способы передела ванадиевого чугуна, включающие присадку шлакообразующих, изменение положения фурмы и расхода дутья. но.Цель изобретения - повысить полноту перевода ванадия в шлак.По предлагаемому способу при содержании ванадия в чугуне более 0,20% продувку ведут с заглублением струи в ванну 7 в ; 10% глубины ванны, а при достижении содержания ванадия в металле 0,20% плавно увеличивают заглубление струи, доводя его не менее, чем до 60% глубины ванны к концу процесса перевода ванадия в шлак, останавливают продувку, удаляют шлак и далее ведут продувку по принятой технологии.При таком режиме продувки в первый период плавки при содержании ванадия в чугуне более 0,20% окисление ванадия идет через шлак, а углерод практически не окисляется. Во втором периоде продувки содержание ванадия в чугуне достигает критического значения и скорость деванадации уменьшается, 5 причем дутье расходуется на окисление углерода и железа. Плавное заглубление струи в ванну в этот период позволяет поддерживать скорость деванадации на достаточно высоком уровне до конца перевода ванадия в шлак 10 при минимизации общих количеств окисленного железа и углерода.Предмет изобретенияСпособ переработки ванадиевых чугунов на 15 сталь и товарный шлак в кислородном конвертере, включающий присадку шлакообразующих и изменение глубины проникновения струи в расплав по ходу продувки, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения пол ноты перевода ванадия в шлак, при содержании ванадия в чугуне более 0,20% продувку ведут с заглублением струи в ванну 7 в ; 10% глубины ванны, а при достижении содержания ванадия в металле 0,20% плавно увели чивают заглубление струи по мере снижениясодержания ванадия в металле, доводя его не менее, чем до 60% глубины ванны к концу процесса перевода ванадия в шлак, останавливают продувку, удаляют шлак и далее ве дут продувку металла до стали по принятойтехнологии.
СмотретьЗаявка
1636469, 08.04.1971
Е. Л. Клибанов, Г. А. Лопухов, В. И. Каши, Институт металлургииА. А. Байкова
МПК / Метки
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевых, переработки, чугунов
Опубликовано: 15.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-453428-sposob-pererabotki-vanadievykh-chugunov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки ванадиевых чугунов</a>
Устройство для ввода порошкообразных материалов в струе газов в ванну подового сталеплавильного агрегата
Номер патента: 847777
Опубликовано: 15.02.1988
Автор: Сельский
Метки: агрегата, ванну, ввода, газов, подового, порошкообразных, сталеплавильного, струе
...на поверхности конусов с вертикальными осями и образующими, составляющими с горизонталью угол 45-60.При углах встречи порошково-газоо вой струи с металлом менее 45 снижается глубина проникновения струи в металл вследствие снижения вертикальной составляющей кинетический энергии струи, а при углах более 60 уменьшается площадь реакционной зоны в связи с уменьшением горизонталь. ной составляющей кинетической энергии струи. Таким образом, выход за пределы 45-60 снижает объем и,следовательно, массу обрабатываемого металла, что увеличивает охлаждение металла в подфурменной зоне и ухудшает условия диффузии материала в объем ванны, и в итоге - снижает коэффициент усвоения порошка.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий...
Способ автоматического регулирования глубины сварочной ванны
Номер патента: 703273
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Рухлин
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, глубины, сварочной
...в цепи щупа будет равно нулю. При таком положениисварочной ванны мотор дозатора флюсаполучит питание, что обеспечит подачуфлюса из бункера в сварочную ванну.Вместо дозатора добавка флюса можетпроизводиться вручную по сигналу от щупа. Количество флюса, подаваемого в сварочную ванну, должно быть больше количества шлака образующего корку на поверхности щва,50Так как скорость подъема автомата при ЭШС (за счет визуального наблюдения или специального следящего устрой- ства) поддерживается такой, чтобы поверхность шлака находилась на заданном расстоянии от верхних кромок ползунов, то при работе дозатора глубина сварочной ванны постепенно будет увеличиваться,3 4Увеличение глубины ванны приведет к тому, что ее дно окажется на уровне торца щупа и...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 287242
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Доронин
Метки: модифицирования, чугуна
...Ф, Дорон явитель ПОСОБ МОДИФИ ВАНИЯ ЧУГУН 2 металл, ца(одящи1 т. д. ковше, лиоо в стру 1 о редмет изобретенияодифицпрования чугуна серой пуия ее в жидкий металл, отлича 1 очто с целью уменьшения глубины розеточиого графита при отливке овышения и.( физико-ме(аническик дкий чугун обрабатывают серои с иорошкообразцым углем, исполь- ,05 - 0,3,о серы и О,1 - 0,6 О 1 с угля ог го металла. пособ ъ тем введен исийся тем, залегания маслот и и свойств, ж совместно зуя смесьвеса жидко Известен спосоо модифицирования чугуна серой для повышения износостойкости чугуна путем введения ее в жидкий металл,ПО предлоуке 1 ному спосооу жидкий металл обрабатывают серой совместно с порошкообразным углем, используя смесь 0,05 - 0,3% серы и 0,1 - 0,6% угля...
Способ обработки жидкого чугуна
Номер патента: 529214
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Гловацкий, Гуров, Дворянинов, Дудко, Кривенко, Черзер
МПК: C21C 1/00
...при обработке жидкого чугуна ревгентвми,Известен способ обработки жидкого чугу-,Рв, звключвюшийся б вводе легкоиспвряюше-,гося кусковогО ревгентв погружным устрой1ством и продувке металла газом. Недостатком известного способа является обволакиввние ревгентв шлаком чугуна, вследствиечего увеличивается время его обработки и 10снижается стабильность протекания процесса.Цель изобретения - исключен"е теплоиздлируюшего воздействия шлака нв ревгент.Для этого и предлагаемом способе нв поверхность метвллв вводят окислительный гвз,аначиная продувку эв 30-60 секи эвквнчивя зв 10-20 сек до ввода ревгентв, в зв,0-15 сек до окончания продувки в струювзв вводят шлвкорвэжижающие реагенты в ,тколичестве 2-10 от веса шлака. 20Воздействие струи...
Устройство для загрузки труб в ванну с расплавом металла
Номер патента: 1097202
Опубликовано: 07.06.1984
МПК: C21D 9/08
Метки: ванну, загрузки, металла, расплавом, труб
...12, поддерживаемую в расплавленном состоянии горелками 9, уровень которой значительно ниже уровня нижнего края отверстия 6, который должен еще снизиться во время последующего вращения печи.Труба 7 катится по направляющим и проходит по рычагам 14 до упора с люльки 20 рычагов 14, которые ее удерживают. Домкрат 22 опрокидывает при этом рычаги 14 так, чтобы прибли" зить трубу 7 к отверстию 6 печи и ввести ее туда.Для облегчения этого введения запускается редукторный двигатель 13, 109723чтобы одновременно с рычагами 14 печь 1, установленная своими венцами качения 2 на ролики 3, вращалась бы в одном направлении. Конец внутренних рельсов 24, примыкающий к нижнему краю отверстия 6, снижается таким образом. Причем цель вращения печи,...
Предыдущий патент: Засыпной аппарат доменной печи
Следующий патент: Способ контроля массы выбросов из конвертера
Случайный патент: Установка для нанесения покрытий на поверхности изделий