Способ футеровки трубчатых поверхностей

Номер патента: 280817

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андреев, Гармаш, Дардык, Макшеев, Шержуков, Шмугл

МПК: B05C 7/08, B29C 41/20, B29C 41/36

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...в дрч ой ее части. способу для равномерноеровочного состава вдоль о от ее длины компаунд одят выдавливанием его эластичной дозировочной о длине горизонтально и предварительно заполняемои компаундом, отя с постоянной скоростью оликами.Покрытие наносят следующим образом.Заранее подготовленная тонкостенная эластичная трубка-дозатор нужного диаметра вводится в установленную наклонно трубу с торцовыми диафрагмами любым способом, например пропусканием груза на роликах с за крепленным концом трубки-дозатора. Один изсвободных концов трубки-дозатора подводится к выходному патрубку насоса, заполняющего дозировочную трубку термореактпвным компаундом, Футеруемая труба с уложенной и за полненной футеровочным составом трубкойдозатором переводится в...

Номер патента: 182613

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бертиль, Иностранна, Иностранцы, Скеллефтеа

МПК: B02C 17/22

Метки: барабанов, внутренней, поверхности, противоизносная, рабочей, резиновая, футеровка

...за поВ преия ееолосыазом Тженанаружусоедине длагаемой фук барабану,снабжены в-образной фометаллическаярезьбовыминия с корпусок теровке, с цел выступающие нутренним и рмы, в которополоса с вь шипами для т барабана. ью креплерезиновые родольным м располоходящимиболтового На чертеже схематически лагаемая футеровка.Футеровка 1 выполнена гающих к барабану 2 рези продольными вырезами, о стыках пазы, и расположен резиновых полос 3. Выступ полосы снабжены внутрен пазом Т-образной формы, в на металлическая полоса 4 ружу резьбовым шипом для пения с корпусом барабана. изображена пред Протиьоизносная резиновая футеровка внутренней рабочей поверхности барабанов. например, шаровых или трубчатых мельниц, составленная из набора прилегающих к...

Номер патента: 709853

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Васильев

МПК: F16B 21/09

Метки: крепления, осей, параллельных

...причем зажимной элемент выполнен в виде пластины с выступом и лапками, отогнутыми на цапфу оси, и установлен между поперечной канавкой и стопорной планкой, в которой под выступ изготовлен паз.Кроме того, зажимной элемент выполнен из двух разъемных частей, симметричных относительно выступа.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - зажимной элемент.Устройство содержит параллельны оси 1 и 2, установленные в корпусе 3. На цапфах осей, выступающих эа пределы корпуса, выполнены попереч ные канавки 4, поверхности 5 которых вогнутые.709853 Фиг. 3 Составитель В. ГоловВасилькова Техред М,Петко Корректор Н. Сте едак Заказ 8 4/ 40ИИПИ Государствпо делам изобре5, Москва, ЖТираж ю 95нного...

Номер патента: 1188437

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Александров, Балаболин, Волкова, Гарифуллин, Голышкин, Игнатьев, Магалимов, Юсупов

МПК: F16L 13/11

Метки: внутренней, металлических, оболочкой, снабженных, соединения, термопластического, труб

...соединяемых металлических труб 1 с внутренними оболочками 2 закрепляют в центрирующих зажимах 3 фиг, 1), Известным способом проИзводят сварку смежных выступающих торцов внутренних оболочек 2 швом 4, в результате чего получают монолитную внутреннюю оболочку соединяемых труб. Наружный наплыв шва 4 срезают до поверхности внутренней оболочки. На торцы металлических труб наносят клеевой состав, например, на основе эпоксидной смолы (не показан). Центрирующими зажимами смыкают торцы металлических труб с одновременньпГ смыканием стаканов 5 и внедрением зоны шва 4 оболочкивнутрь металлических труб. Сомкнутые стаканы 5 сваривают швом 6и соединение освобождают от центрирующих зажимов 3. При сварке стаканов И после нее отверстия м в стаканах...

Номер патента: 1800252

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бородин, Бычкова, Ларионов, Луговских, Песчанский, Сапожко, Сидоров, Хренов

МПК: F27D 1/16

Метки: внутреннюю, ковшей, металлургических, нанесения, поверхность, футеровки

...подают торкретпорошок, где осуществляют его эатворение, и готовую смесь подают в форсунку, С помощью портала, тележки и манипулятора форсунку подводят в исходное положение начала процесса торкретирования - в верхний левый угол ковша, Движением вниз наносят слой торкретсмеси на боковую поверхность левой стенки ковша. При достижении уровня выше днища на 60 мм выполняют движение вдоль стенки на один шаг, равный 60 мм, затем форсунку перемещают вверх, нанося слой покрытия с захватом половины слоя предыдущего покрытия, далее цикл покрытий повторяют с шаговым движением форсунки вдоль периметра ковша с поворотом форсунки в углах, После нанесения покрытия на боковую поверхность всех стен ковша производят переключение шибера на донное...