Огнеупорный материал

Номер патента: 331047

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Агулов, Ефимов, Карпинос, Материаловедени, Михащук, Ордена, Пилиповский, Трошева, Фененко

МПК: C04B 35/10, C04B 35/584

Метки: материал, огнеупорный

...фзтермических нспытай иподвергались механическубики 12 Х 12 Х 12 лтлтХ 60 мм. Результаты пстаблице. еупорной проогнеупорному ачестве консто материала в ших в бескисал на основе ть термостоить материала. неупорный ма 0 -ко-мехаческхолученные заготовк кой распиловке а и балочки 12 Х 12 Х ытанй приведены в 10 - 50 нитрида кремк смешивают с войс Пористостьс сж., к%мз 50 81 з 11 з 100Изчез 80 - АзОз 20 1,2 Изобретение относится к огнмышлености и в частности кматериалу, используемому врукционного и футе ровоч ногразличнь 1 х установках работаюлородной среде.Известен огнеупорный матер13 Х 4.Цель изобретения - повысикость и механическую прочносЭто достигается тем, что огтериал содержит вес. %:1 зКи, кроме, тогоТонкодисперснуюа - А 120 зПорошок...

Номер патента: 75880

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Зорохович

МПК: G01G 13/24

Метки: весам, подачи, сыпучего

...от установленного веса, благодаря поступлению на дозировочный транспортер количества материала, по весу отличного от заданного, коромысло начинает колебаться и в зави"имости от увеличения или уменьшения заданного веса концом своим заденет за верхний (32) или нижний (31) прерыватель тока, который, повернувшись на свой оси, соответственно замкнет контакт нулевой катушки магнитного пускателя 18 или 19. Это вызовет соответственное включение вентиля 1 б или 1 б в то зремя, когда ползунковые контакты Зб будут замыкаться контактной пластинкой Зб,Включение вентиля приведет к изменению давления в цилиндре сверху или снизу поршня, что повлечет за собой соотвег"твенпое передвижение его. Это вызовет поднятие и опускание подвешенного к штокам поршней...

Номер патента: 1695785

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Архипов, Баталов, Захаров

МПК: H01M 2/14

Метки: источника, сепаратор, теплового, химического

1. Сепаратор для теплового химического источника тока, состоящий из волокнистого неорганического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости, механической прочности и пористости, в качестве волокнистого материала взят амфиболовый асбест с волокнами, покрытыми окисью алюминия.2. Способ изготовления сепаратора для теплового химического источника тока путем формирования неорганического волокнистого материала из водной пульпы с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости, механической прочности и пористости, пульпу берут следующего состава, г/л:Амфиболовый асбест - 5-9Гидроксихлорид алюминия - 50-90

Номер патента: 487863

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/105, C04B 35/81

Метки: огнеупорного, шихта

...исходную окись алюминия добавок пластинчатых монокристаллов окиси хрома и дисперсного металлического алюминия для получения смеси, вес. %: 30 Изделия спекают в окислительной газовой среде при 1600 С,П р и м е р. Исходные материалы - окись алюминия (а-форма), пластинчатые моно- кристаллы окиси хрома и порошок металлического алюминия - смешивают, соответственно, в соотношении 86, 10 и 4 вес. %.Исходные материалы имеют следующие размеры частиц: окись алюминия - менее.2 мкм, металлический алюминий - менее 2 мкмпластинчатые монокристаллы окиси хрома толщиной 2 - 10 мкм со средины размером в поперечнике 100 в 5 мкм.В качестве связки при формировании изделий в смесь вводят сульфитно-спиртовую барду в количестве 8 вес. %, Полученную шихту...

Номер патента: 529142

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Богомол, Копылов, Король, Плющ, Финкельштейн

МПК: C04B 35/581

Метки: огнеупорного, шихта

...ла, Это дости я те что материал, вклюдополнительно совоиств чающий нитрид алюм алюминия с добавками окис использовано для изготовле держит циркон при следукомпонентов, вес,%:Нитрид алюминияЫирконИзделия и П р и м е р. Порошки нитрида алюминия и циркона по отдельности размалываютв вибромельнице в течение 5 - 8 час доразмера частиц 3 - 4 мк, После размолапорошки смешивают в требуемом соотношении с расплавленной связкой (85% парафина и 15% воска) при 85-90 С в течение1,5-2 час и формуют методом горячего лигья под давлением, Изделия сушат и затемспекают при 1820-1850 С в среде техниоческого азота,В таблице приведены с а не рсоставов полученного материала,529142 АХИ - 90циркон0 АХИ - 70цирконА 14 - 60цирконСвойства 2Прочность при сжатии,...