Способ приготовления полимервётонной смеси

Номер патента: 657840

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Алексеенко, Арефьева, Курицын, Царапина

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, основе, полимеров, приготовления, эпихлоргидрина

...полученную смесь до 0 С, после ЗО чего приливают 31,2 мл ацетилацетона и перемешивают в течение 5 мин, получают 911 млраствора катализатора состава ТИБА; Н,О:ацетилацетон = 1:0,5;0,75 (мол), который используют для проведения опытов по сополимериза ции эпихлоргидрина и окиси этилена.В металлический реактор загружают 153,9 млтолуола, 73,3 г эпихлоргидрина, 34,9 г окисиэтилена и 178,8 мл раствора катализатора (количество ТИБА на сумму мономеров 5 мол.%).40 Сополимеризацию проводят при 70 С с перемешиванием в течение 12 ч. при 20 при 10024 38 Получают 99,28 г каучукоподобного сополимера (выход 91,9%), содержание хлора 25,9 вес.%, 45 что соответствует эквимолярному соотношениюзвеньев эпихлоргидрина и окиси этилена,...

Номер патента: 255203

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Цапко

МПК: B01J 21/04, B01J 23/72

Метки: катализатора, ксилидина, приготовления

...менением катализатора м способом, образуюткоторые уменьшаю В процессе восста при 250 - 300 С с при полученного известны ся побочные продукть выход ксилидина. Для повышения вы гается к катализатору личестве 3% от веса Для получения кат вают нитроксилол пр носителя, например омет изобретенн ода ксилидобавлятькиси алюмализаторапиткой сфиси алюми дина предламедь в коиния.восстанавлиормованногония, раствочизатора для повлением нитро, отличающийся выхода ксилидиот медь в колиьиния,ния ката восстано М 1487 ышенпя добавля тси алю Способ приготовле лученпя ксилпдпна ксилола по авт. св. тем, что, с целью по на, к катализатору честве 3/, от веса ок По авт. товления дина вос пропитки окиси ал ния и зат ля с посл тора при тКатализ бом, опо...

Номер патента: 249347

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бекаури, Гоголадзе, Грузинский, Дзнеладзе, Руставский

МПК: B01J 21/18, B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, приготовления

...железо закисное в количестве 18 - 48% растворяют в воде, добавляют 50 - 80% окиси циника, перемешивают до получения тестообразной консистенции, сушат при температуре 110 - 120 С до остаточной влажности 5 - 10%, дробят, просеивают и к просеянной муке добавляют 2% углерода в виде графита, полученную массу таблетируют и прокаливают при температуре 400 - 450 С. Полученный таким способом катализатор позволяет снизить температуру дегидрирования до 180 - 300 С, избежать закоксованности поверхности катализатора, увеличить срок службы.Пример. Берут 0,25 - 0,3 вес. ч. сернокислого закисного железа на 1 вес, ч, окиси цинка, растворяют в 0,5 - 0,7 вес. ч. дистиллированной воды по отношению к 1 вес. ч.окиси цинка. В приготовленный раствор...

Номер патента: 613849

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Васин, Илларионов, Иткис, Михайлусь, Парамонов, Смолько, Ширинкин

МПК: B22C 1/10

Метки: активатор, карбамидно-фурановых, комплексный, литейных, нагреваемой, оснастке, приготовления, связующих, смесей, стрежней, форм

...при необходимости корректируют общее содержаниеводы в активаторе, После этого продолжают перемешивание активатора втечение 2-3 мин. Общее время перемешивания составляет 12-18 мин. Комплексный активатор рекомендуется готовитьна недельный срок работы,Принятый порядок приготовления комПлексного активатора объясняется следующим. При совместном растворении компонентов в воде и их взаимном перемешивании происходит взаимодействие Между нитратом кальция и сульфатом аьаяония с образованием сульфата каль- ГО ция. Ввиду упрочняющего действия кристаллогидратов сульфата кальция (гипса) происходит уменьшение живучести и повыаение прочности смеси в сыром состоянии, что создает трудности при 65 Формообразовании стержней пескострельным или пескодувным...

Номер патента: 856541

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Воробьев, Житков, Заковряшина, Кирилович, Куценко, Максимова, Носовский

МПК: B01J 37/00

Метки: ароматических, катализатора, кислот, поликарбоновых, приготовления, спиртами, этерификации

...алкнла высшими спиртами,т.е. образуются тетраалкилтитанаты на высших спиртах, Выделившийся при переэтерификации бутанолнакапливается в оборотном спирте, снижая его качество, или,образуя в ходе реакции этерификацнидибутилфталат, ухудшает качествопластификатора, снижая температуру вспышки, удельное объемное сопротивление и увеличивая летучесть.Следовательно, целесообразно получатькатализатор на тех же спиртах, которые используют и для этерификациипри получении пластификатора.Катализатор, приготовленный попредлагаемому способу, используютдля этерификации ароматических ноликарбоновых кислот спиртами, осуществляемой как периодическим, таки непрерывным методом.В колбу для приготовления катализатора загружают 684 г (4 моля) спирта, что...