403643
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 403643
Текст
(.отоз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 04 Ь 21/О1657205/29 Заявлено 11,7.19с присоединением явкиПриоритет Государстеенныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийДК 666.68(088.8 бликовано 26.Х,1973, Бюллетень4 бликовани писания 25,111.194 Авторыизобретения И. Пупкин и Х, С. Сороцк Заявите ЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ательэ перемешива ои глины всю смесьют,готовлення керами.еслслующце компоне жностн 33% асчет в нкера в жидкое м.ль,3% паровую стекло и 5 оУ д состава рвн н я влення пориогнетндрцдй с целью ион термообожженный чарную глнщем соотно 50 - 65 1015 20 - 35 5 - 15 Изобретение может быть использовано при Изготовлении изделий тонкой керамики (фарфоровых, фаятсовых).Известна керамическая масса для изготов. ления пористых поддонов, включающая тре пел и огнеупорную гли 1 у.Цель изобретения - повысить механическую прочность и термостойкость.Достигается это тем, что масса содержит трепел, обоженый при 900 - 950 С и, кроме 10 того, гончарную глину нефелинсиенит прн следующем соотношении компонентов, вес, %:Трепсл обожженный 50 - 65Глина огнеупорная 10 - 15Глина гончарная 20 - 35 15Нефелиц-сиенит 5 - 15 Берут 50 - 65 вес. % трепела, ооожженного при 900 - 950 С, вместе с 5 - 15 все, % нефелин-сиенита или полевым шпатом, 10 - 20 15 вес. % огнеупорной глины н водой до 31 - 33% влажности шликера и осуществляют тонкий помол.В состав массы также можно вводить жидкое стекло, соду до 0,3 вес. % от сухого всса 2 вещества и отходы керамических красок в количестве 0,5 - 1 вес. %.Гончарную глину в количестве 20 - 35 вес.% вводят после тонкого помола вышеуказацных компонентов массы. После введения гончар- зо П р и м е р. Для прской массы используотты, вес, %:Трепел обджженньГлина огнеупорная(Веселовскя)Нефелни-спец нтГлина гончрнаяи добавляют вдду нз рДля разжнжсння шлннцу добавляют соду 1от веса вещества.Усадка форм данногводопоглощенця 38%. Предмет нзодретеКерамическая масса для нзготдстык фэрм на основе трепсла,глины, отлпчпюцплсл тем, что,вышення механической нрочндстстоцкостн, она содержит трепел,прн 900 - 950 С и, кроме того, гону и нсфелнн-сненнт прн следуюшенин компонентов, вес. %:Трепсл обожженныйГлина огнеупорнаяГлина гончарнаяНефелнн-сненнт
СмотретьЗаявка
1657205
МПК / Метки
МПК: C04B 38/00
Метки: 403643
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-403643-403643.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">403643</a>
Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы, состоящей из нескольких волокнистых компонентов
Номер патента: 1430437
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: D21D 1/02
Метки: бумажной, волокнистых, компонентов, массы, нескольких, процессом, разлома, состоящей
...для каждого из этих компоновокявляется размол смеси волокнистыхкомпонентов, состав которых в смесиможет изменяться,Приращение степени помола любого=Е +а 1 К;д, (г)Е, : , К;Е) (3)1:1где Е - начальная степень помолаонеразмолотой смеси волокнистых компонентовК - массовая доля компонента1в составе смеси,Справедливость выражений (2), (3) была проверена экспериментально. Результаты эксперимента приводятся ниже (примеры 1 и 2).П р и м е р 1. В сдвоенной дисковой мельнице МДСразмальвалась смесь сульфитной беленой хвойнойШрт целлюлозы (а = 0,24 ) и сулькВт. ч Фатной беленой лиственной целлюлозы (береза) (а0,08 ). СоставШРкВт ч смеси." 0,5 сульфитной хвойной и 0,5 сульатной лиственной. Степеньй помола смеси до размола 15 ШР. Расе кВт ч ход...
Керамическая масса
Номер патента: 637386
Опубликовано: 15.12.1978
МПК: C04B 35/14
Метки: керамическая, масса
...мм 50,0 - 55,0Для приготовления .керамической массыкомпоненты смешивают в сухом состояниив смесительных бегунах в течение 2 - Змнн.Затем добавляют воду до получениявлажности 6,8 - 7;0% и перемешивают в течение 7 - 8 минПолученную массу засыпаютв форму н трамбуют при помощи пневмо.молотка прн давлении 5,76 атм н частоте30 ударов в 1 мин.Изобретение иллюстрируется конкретнымн примерами, приведенными в табл. 1.Гранулометрнческий состав плавленогокварца приведен в табл, 2.Срок службы изделий составляет 2,5 - 3месяца, порнстость 6,0 - 6,3%,Использование предлагаемой керамнчес.кой массы позволит увеличить срок службыизделий, снизить порнстость н лнквиднро.вать зашамоченность моллнрованного стекла,Таблица 1 Керамичэская масса, вес, %...
Керамическая масса
Номер патента: 451665
Опубликовано: 30.11.1974
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...лин ель 8 - 15 20 - 27 0,5 - 2,0 1 - 10 10 - 25 10 - 20. Изобретение относится к изготовлению химической аппаратуры из керамической массы и может применяться в химической промышленности при производстве фтористоводородной кислоты,Известна керамическая масса для изготовления химической аппаратуры, включающая базальт, глину и каолин.Однако изделия из этой массы имеют низкую стойкость к фтористоводородной кислоте.Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Достигается это тем, что масса дополнительно содержит плавиковый шпат, аэросил, гидрат окиси алюминия, бентонит и кварцевое стекло при следующем соотношении указанных компонентов вес. а/а:Базальт 12 - 20 Глина 5 - 15 Каолин 8 - 15 Плавиковый шпат 20 - 27 Аэросил 0,5 -...
Керамическая масса
Номер патента: 540841
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Горлов, Горяйнова, Трескова
МПК: C04B 33/22
Метки: керамическая, масса
...о содержащая 39 5 - 56%. К содержит коа количестве О,Недостатко ся высокая термостойкос деформации,содержанием износу матер турных нагруВолокно каолиновое 2 Поверхностно-активноевещество 05 вДля получения массы в мс;палку загружают глину, шамот, добавляют ПАВ и перемешивают, одновременно загружая в течение 5 мин каолиновое волокно, Всю массу перемешивают еще в течение 5 мип. Во время перемешивания штапельное волокно равномерно распределяется по всей массе,Изделия формуют на виороплощадках, сушат 1,5 - 2 ч при температуре 240 С и обжигают в течение 6 ч со скоростью подъема температуры 6 - 7 С,мин, с 3-х часовой выдержкой при максимальной температуре 1200 в 12 С.Полученные изделия имеют следующие характеристики, приведенные в...
Огнеупорная масса
Номер патента: 767072
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Антонов, Выдрина, Гайнулина, Дянкова, Мочалов, Сидоров, Хомутинкин, Черкасов
МПК: C04B 35/52
Метки: масса, огнеупорная
...Наличие в пеке сульфогрупп, способных химически связывать воду, дает возможность Футеровочной массе быстро отвердевать сохраняя форму элемента доменной печи. Благодаря этому огнеупорная масса приобретает повышенныемеханическую и термическую устойчивость. Гидрофильность сульфированного пека позволяет провести смешениекомпонентов огнеупорной массы за более короткое время, что способству.етувеличению производительности бегунов.П р и м е р 1. Смешивают компоненты огнеупорной массы в следующемсоотношении, вес,Кокс (фракция С 3 мм) 35Бой карборундовыхизделий 30Глина 20Каменноугольный пек 15(температура размягчения .67 ОС)Вода (сверх 100) 17Иэ полученной массы прессуют образцы высотой 100 мм, диаметром 50 мм. Образцы высушивают при 100 С...