Способ гидравлического испытания иапорной железобетонной трубы

Номер патента: 99794

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Конкин

МПК: B30B 7/00, B65G 49/05, G01M 3/02

Метки: бутылок, внутреннему, гидравлическому, давлению, испытания, сопротивление

...прессов перемещаются в направляющих 15 и длина рабочего хода поршня в цилиндре изменяется,Гидравлическая головка 10 имеет верхнюю крышку 2 б и нижнюю крышку 27, установленные на сальниках, Корпус головки 10 имеет по окружности двенадцать отверстий, а стойка 2 - боковое отверстие, сообщающееся с трубкой 13, Головка 10 жестко связана со столом 1 машины штангой 28 и вращается вместе с ним вокруг стойки 2. Вода поступает по трубке 13 в боковое отверстие" стойки 2 и через отверстия корпуса головки по трубкам 29 - в пробковые краны 12, которые посредством крестовины 30 и шпилек 11 автоматически перекрываются. Через краны 12 вода по трубкам 23 поступает в цилиндры прессов 14, затем - в зажимные головки 19 и далее в бутылки 31.Для испытания...

Номер патента: 638605

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Гандельман, Заярный

МПК: C09D 3/58

Метки: внутренней, железобетонных, металлических, пищевой, поверхности, покрытия, применяемых, промышленности, резервуаров, состав

...нв основе сополимера хлористого винила и винилиденхлорида при соотношении ХВ:ВХ .60-78:22-40, при этом содержание всех компонентов должно быть в следующих соотношениях, вес,7 о;Эпоксидная смола . 23-26 Винилхлоридная смола 10-15 Отвердитель-метвфенилендивмин 3 6Дву в 8 12 Тальк 5-12Сурик железный 8-12 Растворитель Остальное.Предлагаемый состав наносят в виде двух слоев грунта, в затем в виде. двух слоев эмали, при этом каждый последую щий слой наносят после высыхания предЫ душего. Покрытие термообрабатывают при 65-70 С и течение 3 час, затем - при 105-110 С также в течение 3 час.Предлагаемый состав имеет повышенную жизнеспособность, меньшую темпера".5 Составитель М, НиколаеваРедактор Л. Гебенникова Техред О. Андрейко Корректор П,...

Номер патента: 1269872

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: B21C 37/00

Метки: внутреннего, грата, диаметра, малого, прерывистого, продольно-сварных, срезания, трубах

...относительно опорной поверхности трубы пружиной 11 арочного про,филя. На конце рычага 7 следом за опорной пружиной 11 на оси 12 установлен копирный ролик 13. В передней части корпуса 1 расположена направляющая канавка 14, предназначенная для ориентации резца 8 по линии грата З 5 9. На другом конце корпуса 1 закреплен резец 15, служащий для удаления оставшегося грата 9. Корпус 1 закреплен на конце инструментальной тяги 16.Устройство работает следующим образом.Грат 9, образованный на односторонне движущейся трубе 2 (по стрелке), проходит по канавке 14 и срезается резцом 8. Копирный ролик 13 контактирует со стенкой трубы и вращается за .счет сил трения, В рабочем положении (Фиг.2) ролик 13 опускает рычаг 7 вниз, снимая пружину 11....

Номер патента: 1836987

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Абезин, Абезина, Алимов, Горбатенко, Карпунин

МПК: B05B 13/06, F16L 58/02

Метки: антикоррозионных, внутренние, длинномерных, нанесения, поверхности, покрытий, труб

...покрытияГ-образный патрубок извлекают из отверстия, а отверстие закрывается реэьбовой пробкой, предварительно вначале обработанной грунтом-преобразователем ржавчины, а затем лаком "Карс".Формула изобретения 1. Способ нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб; заключающийся в том, что перед введением в полость трубы средства для нанесения покрытия в трубе выполняют технологическое отверстие и устанавливают в нем Г-образный патрубок с последующим введением покрытия через Г- образный патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии покрытия на внутренние поверхности сварного стыка в трассовых условиях и повышения качества покрытия, нанесение покрытия осуществляют путем...

Номер патента: 1690019

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бакулин, Даулатов, Денин, Морозов, Питателев, Элинсон

МПК: H01H 49/00

Метки: испытаний, качества, прогнозирующих, реле, электромагнитных

...дискретизации го (фиг.2, диаграмма В), существенно меньшим периода дребезга контактов, в промежутке времени от т 1 дот 2(фиг,2, диаграмма Г), гдет 1 и т 2 статистически определяемые для каждого типа реле соответственно минимальное и максимальное время срабатывания, формирует в памяти массив состояний контактов в реальном времени, С момента вреуправляющего импульса ЭВМопределяет и запоминает время срабатывания и время дребезга каждого реле (фиг.2, диаграмма Б) и повторяет цикл измерений в серии,По окончании серии управляющих импульсов ЭВМобрабатывает полученные результаты для каждого реле в отдельности и сравнивает с предельно допустимым нормами значения времени срабатывания и дребезга, разность между первым и средним за серию...