Магнитный сплав

Номер патента: 259389

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бахман, Безгачев, Горбаль, Ковви, Сарафанова, Фетисов

МПК: C22C 21/02

Метки: высокопрочный, литейный, основеалюминия, сплав

...цц крез бийся те ческцх и хром нтов (в 0,4 0,6 0,1 - 0,2 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 не более 0,3 9 - 11,5 1,2 - 1,5 0,4 - 0,6 0,1 - 0,2 0.2 - 0,4 0.1 - 0,2 более 0,3остальное ромелезолюминий Изобретение относится кгии, а именно к сплавам н я для фасонного литья.Известен отечественный высокопрочный сплав АЛЧМ, содержащий (в %): 8,5 - 11 кремния, 1,3 - 2,5 мели, 0,25 - 0,6 магния, 0,1 - 0,3 титана, 0,01 - 0,05 бора, не более 0,15 примеси железа. остальное - алюминий.Целью изобретения является повышение технологических свойств сплава при сохранении его высоких физико-механических свойств.Это достигается исключением из состава сплава бора, усложняющего технологию его изготовления, а также дополнительным комплексным легированием сплава марганцем и...

Номер патента: 2000161

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Максимов, Тарасов, Ширяев

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38, C21D 8/00

Метки: кольцевых, поковок

...должноотвечать условию, при котором Ен = Ед 5 д, где д - пластичность металла при температуре деформации. Далее равенство деформаций в двух взаимно перпендикулярных направлениях при проведении каждого цикла, а также деформирование с общей степенью деформации не менее 60, обеспечивает равномерную проработку структуры по всему объему поковки за счет измельчения зерен до ультрамелкого (1-1,5 мкм) размера, способствующего образованию сверхпластичного состояния металла,До тех пор пока при ковке деформация в осевом направлении компенсируется деформацией в радиальном направлении (и наоборот), о структуре металла сохраняется равновесие бэрицентрическое состояние и образуются узоры структуры, которые проявляются на роверхности металла. Если...

Номер патента: 1111108

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Андреева, Астафьев, Баринова, Гладких, Козинова

МПК: G01N 33/44

Метки: каучука, нитрильного, основе, реактивном, резины, свойств, топливе, эксплуатационных

...р и м е р 2, Способ осуществляютаналогично примеру 1, но при расходе барботируемого воздуха 20 мл/мин,40Первый образец резины, снятый с испытанияв течение 6 ч после обнаружения трещин,имел прочность 100 кгс/см и относительноеудлинение 90%, Остальные образцырезины,снятые через 1, 2 и 3 ч после извлечения 45первого образца, имели прочность, кгс/см иотносительное удлинение,%: 80 и 75; 60 и70; 50 и 65 соответственно.Следовательно, ресурс работы резины поданному примеру равен 8 ч.П р и м е р 3. Способ осуществляют50аналогично примеру 1, но при расходе барбо-тируемого воздуха 40 мл/мин,В результате испытания первый образецрезины, снятый после обнаружения первойтрещины через 4 ч, имел прочность100 кг/см и относительное удлинение...

Номер патента: 698997

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Ващенко, Галстян, Сенюк, Трунова

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировальная

...содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С,о - С,б и в качестве поверхностно-актив. ного вещества алкилполигликолевый эфир син-. тетических жирных кислот (превоцел) или смесь полиэтилированных эфиров алкилфеноловтки изделий Окись хромМоноалкилоамид СЖКфр. С-С,Превоцел ХорошаяВода 50 С 17 7,5 Окись хромаМоноалкилоламид СЖКфр Со - С,Превоцел Хорошая 2 2 ода 50 Окись Моно хромаалкилолСЖКо-С бцел рошая и фр Вода 5 Прев 9 агаемой пасты позволитй экономический эффект Применение предл получить значительнь за счет снижения съ тическнх в качест - алкил новы содержит моноэтаноламид ските жирных кислот фракции С,о - С,б и ве поверхностно активного нещества полигликолевый эфир синтетических кислот или смесьполиэтилироваииых...

Номер патента: 724270

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Зиленская, Олейник, Страх

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...резким увеличением объема (при температуре около700 ), в результате которых шлакпревращается в мелкий порошокс крупностью частиц 50-70 мк. Жидкое стекло используется с модулем нгредиен Цирко Жидкое с (М,6-3-1200) к 5,21 65,2 65,19 40 65,22 65 новы пор текло ,О, пл,118 г 3 3 3 Двухромовокислаясоль натрия 0 5 0,0 0 0,07 феррохромовыйшлак,75 5 3 1,751,7 ия песка 5 тойкость по истиранию,язкость с 00 50 12 1 00 500 500 вания Время затмин 2 0%ия лажность во време сразу после нанчерез 30 мин,3 20 60 5 вучеать покрытия, мин 2,6-3,0, плотностью 1186.1200 кг/м,Противопригарное покрытие готовятследующим образом,В мешалку помещают расчетное,5количество жидкого, стекла и двухромовокислую соль натрия, тщательно перемешивают 1 мин, после...