Огнеупорнь1й материал

Номер патента: 356262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреева, Баранов, Дубовик, Ордена, Саввакин, Самсонов, Слепцов

МПК: C04B 35/563, C04B 35/583, C04B 35/74

Метки: материал, огнеупорный

...410 Предмет изобретения 30 Изобретение относится к области высокотемпературных огнеупорных материалов, получаемых методом порошковой металлургии,и может быть использовано в технике высоких температур.Известен огнеупорный материал, включающий нитрид бора и карбид бора.Недостатком этого материала является невысокие механическая прочность и термостойкость.С целью повышения механической прочности и термостойкости предлагаемый огнеупорный материал содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %;Нитрид бора 25 - 49Карбид бора 25 - 49и, кроме того,Волокна тугоплавкогометалла, напримервольфрама, молибдена 2 - 50Технология изготовления огнеупорного материала, армированного волокнами вольфрама (молибдена) следующая. Смесь...

Номер патента: 400556

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ордена

МПК: C04B 35/14

Метки: материал, огнеупорный

...шения ударной проч кости, ан содержит,2 о Пирофиллит и, кроме того Нитевидные моно литаснове пирофилс целью повыермической стойриал на тем, что ости и т%; 75 - 85 15 - 25,кристаллы м К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства- Заявлено 23.ХН.1971 (Эй 1728233/29-33 с присоединением заявки-Опубликовано 01,Х,1973. Бюллетень40Дата опубликования описания 1 Л 7.1974 Изобретение может нанти применение вкачестве конструкцианного материала в химическом машиностроении и металлургическойпромышленности.Известен огнеупорный материал на основепирофиллита.Цель изобретения - повышение ударнойпрочности и термической стойкости матернала.Поставленная цель достигается тем, чтоогнеупорный материал оодернаит, об. %:Пирофилит 75 - 85и,...

Номер патента: 446489

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Власов, Голеневич, Грошева, Карпинос, Пилиповский, Полубояринов, Шаматов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/117, C04B 35/81

Метки: материал, огнеупорный

...С, Власовамени институт проблеменияй ССР(54) ОГНЕУПОРНЪй МАТЕРИА Полученныи матвойства:Пористость, %Прочность прикг/смгЧисло воздушнпо циклу 20 -несенных без ериалы на осносить термостойал имеет следую згибе,1900ых теплосмен1400 С, переразрушения б 10 материал на ос содержит 13 - ристаллов МдОдна метр - 3 300 кг/мм, А 1 гОз смешивают 10 МдО на спиртоихту подвергают следующему реолее 30 едмет изобретени Огнеупорный материалотличающийся тем, щения термостойкости и он дополнительно содержи 5 кристаллы окиси магния пношении указанных комп на основе А 1 гОз, то, с целью повыударной прочности, т нитевидные монори следующем соотонентов, об.%:А 1 гОз 80 - 87 т МдО 20 - 13. 1650 в 17 150 в 2 15 - 20 пресс-формтевидные кристалль рисоединением...

Номер патента: 537985

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Грошева, Ермолка, Карпинос, Кравченко, Рутковский, Черняков

МПК: C04B 35/583, C04B 35/81

Метки: легковесный, материал, огнеупорный

...керамики, еупорный материал на бора и нитевидных крис- однако он имеет недоста ю прочность 1.зким к изобретению по ости является огнеупородержаший керамическое осфорную кислоту, Этот обладает недостаточной стью 121 связующееХарактеристика нитевидн аллов нитрида бора: длина - до 1 диаметр 0,3-0,5 мк, прочност ь 120 кг/мм, удельный весоогнеупорность - 2000 СМатериал получают следующим образом: нитевидные кристаллы нитрида смешивают с алюмохромфосфатной связкой в требуемом соотношении. Полученную шихту прессуют под давлением 100-150 кг/см,о после чего спекают при 600 С в течение 1,5-2 час и охлаждают вместе с печью .Свойства образцов некоторых составов приведены в табл.Полученный материал благодаря высокой прочности при малой...

Номер патента: 553228

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Власов, Грошева, Ермолка, Карпинос, Листовничая, Морозова

МПК: C04B 35/20

Метки: материал, огнеупорный

...бора при следующем соотношетов (вес,%):Окись магния 85-9 5Нитевидные кристаллы нитрида бора 5 щф 1 эНитевидные кристаллы нитрида бора (НКНБ)имеют следующие характеристики; длина 2001000 мк, диаметром 0,3-0,5 мк, прочность,на разрыв 120 кг/см2.Способ получения материала заключаетсяв следуюшем: тонкодисперсный порошок окиси магния (М 50) смешивают в виде спиртовой суспензии с НКНБ в соотношении 85-95;5-15 соответственно, Полученная шихта подвергается горячему прессованию в графитовой пресс- форме на прессе марки ПСУ Режим горячего прессования: температурао г1700 С, давление 150-200 кг/см, выдержа при максимальной температуре и давлении5-20 мин, охлаждение - в пресс-форме,В таблице приведены составь; и...