Масса для изготовления электродов

Номер патента: 851794

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бойко, Борисов, Карабасов, Манохин, Харитонов, Яценко-Жук

МПК: H05B 7/09

Метки: массы, само-спекающегося, состав, электрода, электродной

...с появлением значительного количества металлического железа.Прочность электродов растет какза счет образования каркаса металлического железа, так и за счет связующей способности коксового остатка,При дальнейшем повышении температуры и вследствие каталитическогодействия железа появляются кристаллыигольчатого графита, переплетающиесяв массе металла, что приводит к получению прочной структуры электрода.Летучие битума и угля проходятчерез газопроницаеьый слой окатьппейи при температуре ниже 200 С адсорбируются на их поверхности в порахи мнкротрещинах верхних горизонтовэлектрода, повьппая прочность окатышей в сыром состоянии.Наибольшая степень восстановленияокислов железа электродной массы входе плавки составляет 89-927 присодержании...

Номер патента: 998336

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Ковтюх, Лысенко, Порада

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...свойства . самообжигающегося электрода.Оптимальное содержание кокса в предлагаемом составе углеродсодержащей массы составляет 15-40 мас, 4. .Снижение его количества менее 150 обусловит понижение механических свойств электрода, При увелицении его более 4 И произойдет снижение термической стойкости электрода,П р и м е р, Для приготовления масс используют термоантрацит (ГОСТ 4794-75),содержащий до 51 золы; до 0,3 влаги, до 1,9 серы и с выходом до 0,53 летучих, удельным электросопротивлением до 2000 Оммм /м и плотностью 1,8-1,9 г/см и следующего фракционного состава, мас,1;Минус 4 мм 30-404-10 мм 25-3010-20 мм . 30-35Плюс 20 мм 5Каменноугольный кокс (ГОСТ 18686-73), содержащий до 10,53 золы, до 24 серы, до 5 Ф влаги и с выходом до 1,23...

Номер патента: 190447

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кукоз, Придатко, Скалозубов, Тех

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: аккумулятора, активной, массы, окисноникелевого, щелочного, электрода

...высоко йся тем,уп роще осущест в тече еде после Известен способ изготовления безламельного окисно-никелевого электрода для щелочных аккумуляторов, заключающийся в том, что никелевую основу окисляют в токе хлора при 500 в 5 С в течение 10 - 15 мин с по следующей обработкой в щелочи. Этот способ сложен, так как требует установок для получения хлора и формирования. Кроме того, наличие в электродах хлора существенно увеличивает саморазряд аккумулятора и способст вует коррозии аппаратуры.Целью настоящего изобретения является упрощение технологии изготовления электрода. Это достигается тем, что металлический никель обрабатывают в щелочи перед окисле нием, которое проводят в обезвоженной атмосфере.Металлический никель обрабатывают в...

Номер патента: 483375

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Журавина, Мельникова, Пронькина

МПК: C04B 35/457, H05B 3/10

Метки: масса, электродов

...сои 1200 С,редмет изобре Масса для изготовления элеветственного стеклоприпаса,двуокись олова, окись сурьмы иотличающаяся тем, что, сщения плотности изделия, оназанные компоненты в следующи(в вес, %):Двуокись оловаОкись сурьмыОкись цинкаи, кроме того,Пятиокись ниобия и отющая цинка, повыт ука- ествах тродов включ окись целью одержи колич 97,4 - 94,0 0,1 в 1,0 0,5 в 1,0 0 - 4,0 Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть применено дляизготовления касситеритных электродов, блоков, тиглей, необходимых при варке стекол.Известны массы для изготовления электродов на основе двуокиси олова с активаторами спекания и электропроводности в видеразличных окислов, Электроды таких массимеют плотность 6,0 - 6,2 г/см, что при...

Номер патента: 600212

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Кашкуль, Логинов, Матюшенко

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...расплавления среды, способствует повышению плотности электродов после обжига и улучшает физико-механические и эксплуатационные их характеристики, например снижает электро- сопротивление, повышает механическую прочность, снижает расход электродов, Увеличение доли кокса более 50% снижает термостойкость.Увеличение содержания термоантрацита болсс 50% снижает механическую прочность на разрыв электродов.Масса с содержанием пека более 24% требует значительных затрат энергии на коксование, не позволяет получить оптимальный уровень положения зоны коксования, что приводит к разрушению электрода по скоксованной части. Уменьшение доли пека приводит к снижению физико-механических свойств.Для приготовления массы используют исходные компоненты:...