Электролит для электрохимической обработки

Номер патента: 500968

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Колесниченко, Комышан, Шульман

МПК: B23P 1/16

Метки: алмазной, электролит, электрохимической

...обеопкач ими ормула изобретени Поставленная цель достигается состав предлагаемого электроли натрий хлористый и компоненты в дующем соотношении, вес, %:Натрий хлористыйНатрий тетраборно- кислый ем, что в а введен яты в слеЭлектролит для ской обработки и проводов, на осно тетраборнокислого лого, отличаюпалмазнои делий, на е водного и калияийся т электрохимиче. пример магнитораствора натрия атрия виннокис,5 - 1,5 3 что, с цель Такой составысокой проирабатываемойвитых магнитвитковые зампластин.Целью изобкого составатролитическойкоторый быдительность идал бы высоствами,Калий-натрий виннокислый 1,0 - 3,0Вода ОстальноеВ результате испытаний установлено, что 5 предлагаемый электролит позволяет увеличить производительность обработки в 1,5 - 3...

Номер патента: 448929

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Изотов, Корнилов, Постаногов, Пупков, Щербак

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...не менее 7 8, отсутствии микродефектов и межкристаллитногорастравливания.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработанной поверхности.Это достигается тем, что в состав предлагаемого электролита на основе водного растворанитрата натрия введен хлорид натрия при соотношении компонентов, вес, %:Нитрат натрия 29 - 31Хлорид натрия 2,8 - 3,2Вода Остальное.Процесс обработки в предлагаемом электролите осуществляется при плотности тока 80 -160 а/см, температуре электролита 40 - 45 С,рН 7 - 11, скорости протока электролита в зоне обработки не менее 40 м/сек и межэлектродном зазоре 0,15 - 0,25 мм, В результате электрохимической размерной обработки алюминиевых сплавов типа АМг-б в предлагаемом электролите при указанном...

Номер патента: 722721

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Котельников, Мельников, Самылина

МПК: B23P 1/16

Метки: молибдена, сплавов, электролит, электрохимической

...электролит, кроме азотнокислого натрия, дополнительно содержит натрий фосфорнокислый трехзамещенный и натрий фосфорнокислый двузамеценный, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %;Натрий азотнокислый 12,0 - 15,0 Натрий фосфорнокислыйтрехзамещенный 5,0 - 7,0 Натрий фосфорнокислыйдвузамещенный 1,2 в 1,6Вода Остальное.Введение в электролит вышеуказанныхкомпонентов снижает степень закисления 10 электролита в процессе ЭХО. Так, например,при пропускании через элемент предлагаемого состава 150 А час/л рН электролита не снижается ниже 6 при исходном рН электролита, равном 10,2, что уменьшает , коррозионное воздействие электролита насоприкасающиеся с ним металлические поверхности станка, инструмента и обрабатываемой...

Номер патента: 753580

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кирсанов, Санников, Столяр

МПК: B23P 1/16

Метки: литых, магнитов, постоянных, размерной, электролит, электрохимической

...изобретения является обработка сложнопрофильных деталей из магнитных сплавов ЮНД 4, ЮН 13 ДК 24 Т 2, и Ее Со Сг и повышение экономичности обработки.Предлагаемый электролит для сплавон ЮНД 4, ЮН 13 ДК 24 Т 2 и Ге Со Сг на основе азотнокислого натрия состоит из следующих компонентов, вес.З;Азотнокислый натрий 8-11Углекислый натрий 4"бУксуснокислый натрий 1,8"2,2Бромистый калий 0,8-1,3Вода Остальное,Использование электролитов с составами компонентов (н нес.Ъ:753580 трохимическом и абразивном шлифовании. Кроме того, электрохимическая обработка сплавов ЮНД 4, ЮН 13 ДК 24 Т 2 и Ре Со Сг в предлагаемом электролите.в 1,3-1,5 раза экономичнее по 5 сравнению,с электрохимическим и аб"раэивным шлифованием,Формула изобретения П 81...

Номер патента: 766812

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Корнилов, Костин, Покровский, Пупков

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...обработки,Ом Про- изводи- тельностьмм/ми 25+ 0 30+ 0 35+0 1000 - ;2000 1,7 9 кл. ГОСТ1000 в ;2000 1,8 2789-591000 в ,2000 1,8 без дефектов Колебания токаво времени; наличие пленкина катоде Процесс стабилен; 2, 15 9 кл. ГОСТ2,2 2789-59 25 + 2,0 5 - 10 30+ 30 3 - 6 35 + 4,0 3 - 7 30 + 10,0 4 - 8 отсутствие плен 2,2 без дефектов ки на катоде 2,2 Темная поверхность 9 кл,ГОСТ 2789-5930 + 0,5 500 в 6 30 + 1,0 200 в 3 30 + 1 р 5 50 в 1 1,85 1,90 Колебания токаво времени; 1,95 без дефектов наличие пленкина катоде Таблица 2 Характеристика процессаСопротивление поверхности катода после обработки, Ом Производительность,мм/мин,Характеристика обработанной поверхно- сти 40 + 1,0 + 2000-3000+ 3,0 Ф 1,5 2,15 2,15 2,15 Концентрация бромистого...