Зюзная

Номер патента: 128249

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мелков

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никелевого, осаждения, сплава, электролитического

...железа и никеля, о т л и ч а ю щ и й целью повышения производительности процесса и по хорошо сцепляющихся с основой, электролиз ведут в ра щем 200 г/л четырехводного хлористого железа, 5 - 200 хлористого никеля и 0,8 - 1,0 г/л соляной кислоты, при створа 20 - 100 и плотности тока 5 - 140 а/дм 2. Известные электролитические споимеют низкую производительность, неслоя и др.Предлагаемый способ электролитического осаждения сплава железо- никель обеспечивает получение высококачественных осадков, хорош 1 сцепляющихся с основой при высокой производительности труда, Электролитическое осаждение железо-никелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа и никеля при высокой плотности тока, а также при высокой концентрации...

Номер патента: 399579

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт, никель, осаждения, сплава, электролит, электролитического

...напряжениями.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и снижение внутренних напряженийв осадках,Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в него введен магний сернокислый, при следующем соотношении компонентов, гл:Кобальт хлористый 50 - 150Никсль хлористый 50 - 150Ахроматическое соединение,выбранное из группы,содержащей бсцзойнуюкислоту и натрийкалий,аммовий, магний, кобальти никель в бецзойнокисл 1 - 10Магний сернооеислый 1 - 50В указанном электролите процесс ведут при.тлотности тока 0,2 - 1,5 а/дм, 30 - 50 С ирН 5 - б. П р и м е р. В электролите, д ржКобальт хлористыйНикель хлористыйНатрий бензойнокислыйМагний сернокислыйпрои плотности тока 0,5 а/дм, 40 Случают качественные, прочно сцеплновным металлом...

Номер патента: 300535

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Институт, Рачинскас, Химической

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-вольфрам, осаждения, сплава, электролитического

...коэрцитивной силой.Предлагаемый способ це имеет этих недостатков и позволяет получать высококачественные коррозионностойкие блестящие магнитные покрытия сплавом кобальт-вольфрам, обладающие коэффициентом прямоугольцости петли гистерезиса це менее 0,8, коэрцитивной силой 30 40 ка/м и остаточной магнитной ин. дукцией 0,3 - 0,5 тл.Способ отличается от известного тем, что в электролит вводят перекись водорода, а также условиями проведения процесса.Сущность способа заключается в том, что осаждение сплава ведут в электролите, содержащем (в г/л):- 5,5, температуре 30,3 - 1,0 а/дите, лит позволяет рабо мпературе и низкой ельно увеличивает покрытий сплавов тать прц оолееплотности токасоррозионцуокобальт-воль плуатации электролита,...

Номер патента: 521359

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Езикян, Кукоз, Моисеев, Садаков

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-бор, осаждения, сплавов, электролит

...Микротвердость, кг/ммдо термообработки 40 1200 105 550 реппие напряжения, кг/см пление с основной, кг/см: с медью,0 3,8 4,4 сталь оэрцитивная сила, Э 2500 ная магнитная индукция, Г акси Процесс осаждения рекомендуется проводитьопри рН 2 - 4,6;, температуре 18 - 70 С и плотности тока 1 - 8 А/дм,Примеры, иллюстрирующие описываемый способ, приведены в табл, 1.Физико - механические, магнитные и химические свойства покрытий, а также характеристики электролита приведены в табл. 2.Из приведенной таблицы видно, что предлагаемый электролит позволяет получать блестящие покрытия с меньшими внутренними напряжениями Компоненты электролита и режим Сульфаминовокислый кобальт, г Триэтиламинододекагидрокловододекаборан,грН электролитаТемпература,...

Номер патента: 827609

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Орловская

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт-вольфрам, магнитныхпокрытий, осаждения, сплава, электролит

...0,1 - 5 Процесс осаждения рекомендуют пров- дить при р 1 = 3 - 5,5, плотности катодцс- го тока 1 = 0,4 - 4 А/дм, температуре 20 - 40 С с персмсшиванисм электролита.В заьисимости от режима электролиза осади ки сплава кобальт-вольфрам содержат315"о вольфрама.Лля приготовления электролита растворяют в воде расчетные количества сернокпс.лых солей кобальта и магния, смешивают 15 с Го)зячстх Зодиым рдствороъ борной кис.о.ты и вольфрамата натрия (рН = " 5), За тем после охлаждения вводяг расчетное количество ссриовдтистокислого или сернисто- кислого натрия.20 Процесс нанесения гальванопокрытий кооальта с вольфрамом осуцествляют следун- ьцим способом: электрохимически или мехнически полированные медные пластинки, одна сторона которых...