Сплав для постоянных л1агнитов

Номер патента: 1794111

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Каптановский, Костин, Панченко, Чурсина

МПК: C25D 5/18

Метки: золото-никель, нанесения, покрытий, сплавом

...мкм/мин) снижается скорость осаждения сплава.Продолжительность протекания пачек 35 импульсного тока и постоянного тока (40-60с) определяется необходимой толщиной микрослоев, влилющих на прочностные характеристики покрытий, и условием обеспечения пробы и скорости осаждения.40 Увеличение длительности пачки импульсного тока и постояшього тока более 60 с приводит к большей толщине микрослоев (для одной и той же общей толщины покрытия) и 50 ме. При меньших же продолжительностях протекания пачек импульсоо и постоянного скорость осаждения (от 0,200 до 0,380мкм/мин). Но при импульсном токе в егопаузы десорбируются углеродосодержащиесоединения, способствуьощие повышениюизносостойкости; при этом степень десорбции определяется длительностьго...

Номер патента: 379675

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Иванова, Слюсарска

МПК: C25D 3/56

Метки: никель, осаждения, палладий, сплава, электрохимического

...(ХлорНитрСуль о о рН 8,0 в 8,7 и процесс ведут при катодной плотности тока 0,1 -Растворение проводят в электролизере с разделенными катодным и анодным пространствами при анодной плотности тока 0,2 - 0,7 аlдм, температуре 20 - 25 С. Катодом служит платиновая пластинка, анодом - палладий. Анодное пространство заполняют раствором хлористого аммония и нитрита натрия, катодное пространство 5 - 10%-ным раствором соляной кислоты. В полученный после анодного растворения палл адия раствор зеленовато-желтоватого цвета добавляют 120 г/л хлористого никеля и 100 г/л сульфаминовокислого аммония. Затем 25%-ным водным раствором аммиака электролит доводят до рН 8,0 - 8,7. з электролита состава,Палладий (на металХлористый аммонийНитрит...

Номер патента: 449966

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Агароник, Гассель, Погосов

МПК: C22C 19/00

Метки: никель-молибденовой, основе, сплав

...0,5 - 3,0 Германий 0,5 в 1,0 Никель Остальное Примеси:Углерод 0,03 Кремний 0,1Марганец 01Сера 0,01 Фосфор 0,01.Сплав после закалки с 1150 С в проходной водородной печи и отпуска в вакууме при 525 С в течение 10 час имеет следующие механические и электрические свойства:Предел прочности,кг/ммОтносительние, % 135 в 1ное удлине 20 - 28 з Модуль упругости,кг/мма 22000 в 240Удельное электросопротивление при 20 С, оммм/м 1,78 - 1,88Положительный коэффициентэлектросопротивления при20 - 500 С (+1,5; +2Отрицательный коэффициент электросопротивления при 20 -500 С ( - 1: 3) Х 10 в /СОтрицательный температурный коэффициент в интервале 20 в ; 500 С обеспечивается высокотемпературной закалкой и последующейстабилизацией при 500 в 5 С в течение10...

Номер патента: 1756384

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Втюрин, Качурина, Петряев

МПК: C25D 1/00

Метки: медь-никель, сплава, электроосаждения

...следующего состава, г/л; пирофосфат меди 50; пирофосфат никеля 25; пирофосфат калил 70, рН 8,5, 1=50 С.Электроосаждейие осуществляют с медным анодом, в условиях постоянного тока при Рк=2 Аlдм . Получают осадок сплава2медь - никель толщиноймкм, при дальнейшем нзращивании происходит растрескивание осадка. Содержание никеля в осадке 67 О,П р и и е р 2. Электроосакдение сплава медь-никель осуществляют на никелевую подложку, предварительно обработанную в течение 10 мин в растворе, следующего состава: натрия бихромат 20 г/л, серная кислота 10 мл/л для обеспечения отделения осадка от подложки,Для получения сравнительных данных из электролита состава, укаэанного.в примере 1, осуществляют электроосаждение сплава медь-никель, применяя...

Номер патента: 126272

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лавров, Малютина, Никитина, Скляренко, Соминская

МПК: C25C 1/24

Метки: рений-никель-хром, сплава, электролитический

...г/.г перрената калия, 10 - 25 г/л хрсмового ангидрида, 50 - 150 г/л сернокислого никеля, 40 г/л сернокислого аммония, 75 г/л серной кислоты, при катодной плотности тока 40 - 100 а/дма и температуре 75 с применением нерастворимых платиновых и растворимых никель-хромовых анодов,В настоящее время сплав рений - никель - хром получают термическим способом, путем сплавления компонентов. Такой способ требует применения высокой температуры, вызывает загрязнение сплава примесями и приводит к потерям ценных металлов.Предлагаемый электролитический способ обеспечивает получение сплава высокой чистоты при более низкой температуре, что упрощает ведение процесса.Для получения тройного сплава рений в никель в в состав электролита вводят 40 - 50 г/л...