Библиотеиа

Номер патента: 1455778

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Горбатов, Копьев, Кулеша, Никифоров, Соколов, Харитонов

МПК: C25D 5/02

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, смазочного, стальных

Способ нанесения смазочного покрытия на поверхность стальных изделий, включающий обработку в водном растворе натрового мыла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и коррозионной стойкости изделий, покрытие наносят путем анодной поляризации в водном растворе, содержащем 2 - 10 г/л натрового мыла при напряжении 20 - 40 В и температуре 45 - 65oC в течение 4 - 10 с.

Номер патента: 269473

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гул, Ефимова, Колод, Кондратьев, Котенжи, Пластинин, Покровский, Шевелев

МПК: B05C 7/08, B29C 41/20, B29C 41/46

Метки: изделия, образования, пленочного, поверхности, покрытия, формы, цилиндрической

...Изобретение относится к устройствам для образования пленочного покрытия на поверхности изделия цилиндрической формы, например для нанесения защитных антикоррознонных покрытий при производстве нефтегазопроводных труб больших диаметров.Известно устройство для образования покрытий на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы, состоящее из взаимодействующего с монорельсом стола, снабженного термоизолированным питателем покрыв- ного состава, и одной группы горелок.Однако при работе этих устройств наносимое покрытие оплавляется горелками через стенку трубы, что требует больших затрат энергии и дает низкое качество структуры покрытия.Целью изобретения является повышение качества пленочного покрытия (получение беспористого...

Номер патента: 75254

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лавров, Романов

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванического, или, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, шоопированием

...плавления нара 1 ццваемого металла должна быть нике температуры плавления металла летали). Поверхность полученной детали тщательно промывают и ооезжиривают. После такой обработки на нанесенный слой металла наносят слой того металла, из которого состоит восста. навливаемая деталь, Толщина слоя может быть значительной. Для обеспечения большей равномерности и плотности покрытия слой металла наносится не одним, а сразу двумя - тремя пистолетами-распылителями (шооперами).Отв. редактор М, М. Акишин После нанесения слоя металла деталь помещается на 5 - 10 мич. в водородную печь и доводится до температуры плавления нанесенного подслоя (меди цли никеля), а затем проходит обычную термообработку, если она требуется для да;шой де. тали. В...

Номер патента: 198882

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Цензура

МПК: C23D 17/00

Метки: металлических, непригодного, поверхности, покрытия, удаления, эмалевого

...подают виухность изделия,Изделие нагр от конфигурации нем эмалевого ь или на наружнуюИзвестен способ удаления непригодногоэмалевого покрытия с поверхности металлических иэделий путем нагрева их с последующим охлаждением в воде,При использовании известного способа бо не происходит полного удаления эмакроме того, осушествление его техночески сложно,Предложенный способ позволяет упроститВ технологию снятия эмалевого слоя иполностью удалять этот слой, Он состоит в;том что металлическое изделие нагревают,Ьнапример, токами высокой частоты с одновременным о.хлаждением эмалевого слоя. ели крытия й ч вают токами высок зможность создат необ- метал,тоты, что дает в ходимый перепад лической основой температур межди слоем эмали,обретения у л...

Номер патента: 977046

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Заборская, Рыжов, Сиренева, Юркевич

МПК: B05D 5/10

Метки: защитных, металлических, поверхности, покрытий

...Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 термообработка покрытия приводит к формированию монолитного защитного покрытия.Более того, нанесение последующего слоя порошкообразного полимера на всю поверхность изделия и его 5 термообработка приводят к выравниванию толщины покрытия во всех точках иэделия, во-первых, из-за практического отсутствия растекания желатинизированного полимера, осажден ного на кромку изделия, во-вторых, из-за пониженной растекаемости последующего слоя полимера как следствие формирования покрытия в более тонком слое, и выравнивания коэффи циентов линейного расширения нанесенного на кромку нижнего слоя и последующего слоя пбкрытия.Слой полимера на кромку изделия наносят любым известным...