Способ выплавки стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 36944ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвлиствческмх Республик. Кл, С 21 с 5 т явлено 21 Х 1.1971 ( 167384322-2) рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08.1.1973. Бюллетень10 Дата опубликования описания 11.17.1973 Комитет ло делам зобретений и открыти лри Совете Министров СССРДК 669.183.218(088.8) Авторы зобрстения Ф,ашлий, Г, С. Колганов, Ю. Ф. Воронов, В В, Н. Гуров и Е.А. Греков ркас,явитель АЛИ ПОСОБ ВЬ 1 ПЛАВ Предмет бретени Изобретение относится к чернои металлургии, в частностями к выплавке стали,Известен способ выплавки стали, включающий ввод в печь извести, заливку в нее чугуна из ковшей и последующее рафинироваппе металла путем продувки кислородом,причем известь вводят в печь при сливе чугуна путем подачи извести па струю металла.Однако известь и чугун при вводе их в печьне имеют большого контакта, что приводит 10к снижению скорости шлакообразованпя, повышению содержания серы и фосфора в металле и затягиванию плавками.Целью изобретения является ускорениешлакообразования, снижение содержания серы и фосфора в металле и сокращение продолжительности плавки. Это достигается тем,что известь загружают в ковш перед заливкой чугуна и вместе с чугуном слизывают впечь. 2 При завалке из состава шихты исключают флюсующие материалы. Заваленный в печь скрап прогревают. В миксерном отделении в чугуновозный ковш загружают, известь. Ковш с чугуном и известью доставляется к печи 2 и через желоб сливается в нее.При загрузке содержащих известь флюсующих материалов в чугуновозный ковш и заливке в него чугуна создаются условия для актиитого перемешивания содержащего вредные примеси (серу, фосфор) чугуна с флюсующими материалами. В,результате значительной поверхности контакта чугуна с флюсующивти материалами образуются практически нерастворимые в металле соединения серы и фосфора, переходящие в шлак, и следовательно процесс удаления вредных примесей из металла начинается еще до загрузки чугуна в мартеновскую печь. Загрузка содержащих СаО флюсующих материалов в чугуновозный ковш приводит к частичному их растворению еще до загрузками в печь, что обеспечивает раннее формирование шлака, а это также способствует своевременному удалению вредных примесей из металла. Способ выплавки сталп, включающий ввод в печь флюсующпх материалов, залтввку в нее чугуна и последующее рафннировантте металла путем продувки кислородом, от,тчающийся тем, что, с целью ускорения шлакообразования, снижения содержания серы и фосфора в металле и сокращения продолжительносто 1 плавки, известь загружают в ковш перед заливкой чугуна и вместе с чугуном сливают в печь.
СмотретьЗаявка
1673843
Ф. И. Башлий, Г. С. Колганов, Ю. Ф. Воронов, В. Черкас, В. Н. Гуров, Е. А. Греков
МПК / Метки
МПК: C21C 5/04
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-369144-sposob-vyplavki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки стали</a>
“способ рафинирования металла в “печи-ковше”
Номер патента: 1788032
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Вербицкий, Денисенко, Коваль, Мошкевич, Сметанин, Шевцов
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, печи-ковше, рафинирования
...сказывается на шлаковом режиме обработки, т.е, снижается эффективность обработки,Для устранения данного недостатка предлагается в каждый последующий налив ковша увеличивать на определенную величину массу извести и алюминия, присаживаемых на шлак, тем самым невелировать увеличение диаметра внутренней поверхности ковша. Причем, в начальном состоянии масса извести (И) и масса алюминия (Ао) берутся с учетом новой футеровки ковша и содержания серы висходном металле.Присадка массы извести при и-наливе ковша более или менее, чем по найденному выражению нецелесообразна, В первом случае увеличивается расход электроэнергии (из-за чрезмерной толщины шлакового пояса), необоснованно увеличивается расход извести (без заметного повышения качества...
Способ рафинирования чугуна в ковше
Номер патента: 773079
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Манохин, Мачикин, Минаев, Шишханов
МПК: C21C 1/00
Метки: ковше, рафинирования, чугуна
...степенью удаления примесей. В реальных условиях металлургических заводов его следует выдерживать в пределах 2,5 - 30,0 Нм э/с на 1 мсечения колонны. При увеличении расхода выше 30,0 Нмэ/с,м возможно запирание колонны и прекращение подъема по ней металла. При уменьшении расхода ниже нижнего предела возможно захлестывание канала фурмы металлом и резкое снижение. эффективности обработки. Кислород через фурму может вводиться как в чистом виде,так и в смеси с азотом,аргоном или природным газом. Последний вариант,в частности, применяют, если в процессе рафинирования необходимо снизить содержание се ры в чугуне и повысить температуру, не снижая заметно содержания в нем кремния.Расход транспортирующего газа, как и в известном способе,...
Печь-ковш
Номер патента: 1747504
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Атанасов, Багаров, Бакалов, Бершицкий, Донец, Дракалийски, Камалов, Кац, Минчев, Окороков, Пенев, Савов, Синельников, Скачков, Христов, Шахнович
МПК: C21C 7/00
Метки: печь-ковш
...стоянного тока показывает, что снижениеоси ковша в нижней части стенки на рассто- скорости нагрева металла влечет за собойянииотподадо 0.5 высоты ковша. Отноше увеличение расхода электроэнергид ийие длины токасъемного элемента 11 к электродов. Увеличение продолжительносуммарнойтолщинерабочегоЗ.арматурно- сти нагрева стали вызывает дополнительго 4 итеплоизолирующего 5 слояфутеровки ную эрозию футеровки ковша, особенно, в10 а ов пределах 1.0 - 2.0. Токоподводящие шины шлаковой зоне, за счет чего возрастаетет корасположены вертикально по внутрен личество неметаллических включений, аней стенке ковша между теплоиэолирую- также снижается рафинировочная способщим 5 слоем Футер. аки и корпусом 2 ковша, ность шлака.которыи отделен от...
Устройство измерения температуры чугуна в ковше перед заливкой в конвертор
Номер патента: 385182
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01K 7/02
Метки: заливкой, ковше, конвертор, температуры, чугуна
...стойкость футеровки ковша.Операция по замеру температуры чугуна выполняется машинистом чугуновоза, что позволяет высвободить замерщика там, где он имеется.,Весь процесс замера составляет 10 - 15 сек.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в обыщем виде; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вилка для съема сигнала термопары на вторичный прибор.Устройство полуавтоматического измерения температуры чугуна в ковше перед заливкой в конвертор состоит из термопары с газо- плотным комбинированным наконечником 1, установленным в футеровку чугуновозного ковша 2 со стороны, противоположной сливу под углом 20,к,продольной оси чугуновозйой тележки 3 на высоте, соответствующей половине высоты ковша 2, Для повышения...
Решетчатое железо для футеровки глиной железных и чугунных печей
Номер патента: 10292
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Круминг
МПК: F23M 5/04, F24B 13/02
Метки: глиной, железных, железо, печей, решетчатое, футеровки, чугунных
...Действие патента распространяется на 15 лет от 29 июня 1929 года.Предлагаемое изобретение касает ся решетчатого железа для футеровки глиной железных и чугунных печей.На чертеже фиг. 1 изображает вид листа решетчатого железа; фиг. 2 - разрез листа с наложенной- на него глиной.В железном листе выделаны просечкой с трех сторон язычки а, б, в, отгибаемые под прямым углом к листу и имеющие форму трапеций. Широкие основания г последних связаны с листом, а противолежащие им узкие края б язычков надрезаны и по обеим сторонам надреза разогнуты в противоположные стороны,с целью лучшего удержания глины. Предмет патента.Решетчатое железо для футеровки глиной железных и чугунных печей, характеризующееся тем, что в железном листе выделаны просечкой с...
Предыдущий патент: Способ введения висмута в чугун
Следующий патент: 369145
Случайный патент: Способ получения ионного пучка и устройство для его осуществления