Связка для абразивного инструмента

Номер патента: 770214

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Дунаевский, Занин, Коваленко, Кожин, Кузьмин, Мокеичев, Широков, Юшко

МПК: C21D 1/70

Метки: защитныхпокрытий, медь, нанесения, состав, сплавы

...Целью изобретения является уменьшение толщины окисного слоя, образующегося при длительном печном нагреве изделий из меди и ее сплавов иснижение дифФузии бора в металл,25Поставленная цель достигается тем,что в известный состав для нанесенияпокрытия дополнительно вводят угле кислый кальций при следующем соотношении компонентов, вес,: 30 Борная кислота 18-27 Углекислый кальций6-9Вода Остальное Состав для нанесения защитного покрытия готовят следующим образом. Ворную кислоту растворяют в воде при нагревании до 80-90 С при перемешивании. Затем в полученный раствор вводят рассчитанное количество углекислого кальция и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин.На обезжиренную при помощи электролитного плазматрона поверхность слитков из меди И 1...

Номер патента: 1261776

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Гуревич, Мкртчан, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B24D 3/06, C22C 9/10

Метки: алмазно-абразивного, инструмента, мв4-10, меди, металлическая, основе, связка

...твердость883 связ Удельныйизнос инструмента,мкмгмив Удельныйрасходалмаза,мгlг Пронзводительность ки хонинго вания, г/мин О,О 6 О,17 О 07 О,Ог 107 0,02 6, 1 2,7 0,7 0,07 0,03 Остальное 118,0 0,058 0,155 0,063 0 150 5,7 183 4,86 2,2 . 055 0,06 003 18, 7 . 4,00 18 0,4 0,05 0,02 6,0106 0018 О,О 72 0230 .О,40 108 0,022 103 0012 18 6,64 3,0 0,75 0,07 004 0,088 о 188 354 16 035 004 002 7,2 48 170 885 40 1 0 0 1 0 05110 0 023 0,082 0250 Составитель А.СоловейРедактор О,Юрковецкая Техред Л.Сердюкова . Корректор М,Самборская Заказ 5293/ 11 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная, 4...

Номер патента: 345187

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белокопытов, Савельев

МПК: C10M 169/04

Метки: жидкость, меди, резания, смазочно-охлаждающая, сплавов

...СОЖ (в вес. %):Олеат кальция 75 - 93Керосин 24,5 - 5Абразивный порошок 0,5 - 2Олеат кальция вводится в состав СО 5 К как смазывающая среда, обеспечивающая легкость пластификации и деформирование псевдозастойной зоны, а также в качестве среды, надежно удерживающей фрикционный компонент (абразив), керосин - как диспергатор олеата кальция, позволяющий повысить его текучесть и проникающую способность, а абразив служит фрцкццонным компоцецтом, обеспечивающим стабилизацию псевдозастой ной зоны.СОЖ приготовляют путем омыления олеиновой кислоты, например, углекислым кальцием или гидратом окиси кальция и т, п.В олеат кальция вводят абразив и получен ную смесь дпспергпруют до требуемой кондиции керосином.Сравнительные испытания предлагаемоцСОЖ...

Номер патента: 63648

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Тихонов

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивных, бора, инструментов, карбида, кремния, машин, режущих, смеси

...Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. С. Бондарев Л 101629. Подписано к печати 14/ЪП 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к Зак 73 Типографии Госпланиздата, им, Боровского, Калуга мой твердости изделия в массу добавляют углеродистый наполнитель, в качестве которого могут быть использованы коксы (литейный, нефтяной), графит, малозольный антрацит, сажа и т, п. с добавкой металлицеского кремния, При внесении значительного количества углерода в кацестве наполнителя связку можно брать и не углеродистой и пользоваться обычными связками (патока, декстрин, глицерин, гель кремпсзсма и др.), Соотношение указанных выше компснентов определяется назначением изделия. Например, для получения изделий с твердостью вт можно применить следу 1 ощий...

Номер патента: 492366

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бондарчук, Бурматова, Геранин, Кресяк, Лашко, Писарев, Руссо, Фейгин

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, пайки, припой, сплавов

...удержанию его в более широких зазорах и предотвращает образование в шве газовой пористости; серебро несколько повышает пластичность паяного шва и улучшает смачиваемость припоем паяного материала.Пайка припоем может. быть осуществлена в печах электроконтактным и индукционным 25 нагревом при. Тп,н,и=750 - 780 С с применением, например, флюса 209. Сопротивление Изобретение относитсИзвестен припой длявов, содержащий фосфоростальное.Целью изобретенияпластичности паяного шможности пайки при поДля этого в состав ппри следующем соотприпоя, вес, %:КремнийФосфорМедь и ее спла- %, медь -. повышение ечение воззазорах. ен кремний срезу паяных соединении составляет 25 - 36,5 кг/мма.Для пайки конструкций из меди и латуни, работающих без...