349650

Номер патента: 937372

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Дворниченко, Нестеров, Сагайдачный, Соколов, Суслова, Щеглова

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...ВО при соотношении компонентов, масД:510 52,15-57,6А 10 13,50-15,05ЕепО 0,90-1 31ЕеО 2,28-3,62ИпО 0,51-0,9014 аО 0,10-10,255 к,03-0,52СаО 10,72-22,50Мдо 2)09-3 у 00ВВОЗ 2,00-5,503 937372 4 Конкретные составы стекол пред-: Свойства синтезированных стеколставлены в табл,1. приведены в табл,2.Синтез стекол возможно проводить используя как реактивы, так и проьшленные отходы, в частности шлаки Северодонецкого химико-металлургического завода и отходы производства стекловолокна. Описываемые составы позволяют получить качественные черные марблиты строительного назначения высокого блеска, низких коэффициента термического расширения и кристаллизационной способности.111 33 11 1 3 1131 1 1 1 11 1 1 1 1 1 ( 1 1 1 1 111 1 1 1 1 11 1 о о о о о о м...

Номер патента: 362132

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабин, Боев, Бричкин, Генбач, Максимов, Сейтбаталов

МПК: E21B 7/14, E21B 7/28

Метки: расширения, скважин

...закрепленным ца цссущей раме ири помаши шари;рд 10лежащим ца опоре 11, Нд иод).жнем звене жестко коепится всртлюг 12, внутренняя часть которого, вращаясь ог электролвигателя 1), приводит в лвижен;е раоочий орган, состояпий из .5 цсгогорелсчпо 1 систезы с Горе,кдми 14 и автоматическог.) цускавого устройства 15. Вертлюги связдць. межлу сооой шлангами 16.Устр)йств) рдо тдет слелующим Обдзо.ерсз )цеиеждсц 1 О ве)Гик г 1 льцмю скнджицм лидмером 1)0 200 .)г., пр леццю заранее люб 1. сцйссбсм с выислеж 1 це",) Гдризоигд, ио секцио.ьм разрезным трубам, внутпи КОторых раси);,0 кец ибкие резиновые шлдци 17 и 1 К осшест)ляется г)од 1 д г)1)к)- чего и окислГеля сжатого воздуха), Эти же труоы выполцяюг роль полвески устройства. Трубы соединены...

Номер патента: 713837

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Цицкишвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...а их физико-химические свойства -в табл. 2. В качестве исходного красящего компонента используют отходы производства - Зестафонский шлам ферросплавного завода, прокаленный при 940 С . а блица Содержание, вес.% 02 А 1 О Ге О СаО МдО Т 1 О Иа 2 КО В 03 ВаО КГ ЕпО Мп О РЬО 28,93 8)99 3,18 2,64 1,47 0,37 11,33 1,07 21,07 4,73 8)11 3,04 4,28 0,79 27,20 8,47 3,00 2,50 1,38 0,35 10,94 1,00 20,42 5,53 9,14 4,57 4,66 0,84 26,64 8,30 2,93 2,42 1 к 35 0,34 10,43 1,00 19,40 6,32 9,16 5,09 5,60 1,02 Таблица 2 Номер глазури Показатель Коэффициент термическогорасширенияс 10 яоТемпература полного обжига, С 58,5 59,3 61,2 900 860 820 Термостойкость, число теплосменТемпература размягчения, СО 715 680 645 3,5 3,0 3,0 Длительность политого обжига,...

Номер патента: 786863

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Грегори

МПК: C08F 110/06, C08F 4/16, C08F 4/52

Метки: катализатора, компонент, полимеризации, пропилена

...без применения терпенового кетона достигаются меньшая активность катализатора и меньший ПС.П р и м е р 2. Повторяют процедуру; описанную в примере 1, с тем исключением, что берут около 2,8 г камфоры, перед загрузкой в мельницу камфору смешивают приблизительно с 0,058 г бромида натрия и измельчение продолжают в течение 43 ч при 50 С. При проведении полимеризации6по методике, описанной в примере 1, но с применением 5 мл 20-ного (пб50 55 бО б 5 П р и м е р 8. Повторяют опыт по методике, описанной в примере 7, с тем исключением, что берут 6,200 г Т 1 С 13 А. Средняя активность для двух опытных полимеризаций составляет 1270, а средний ПС 90,8. В связи с тем, что свойства этого катализатора хуже, чем свойства катализатора, полученного в...

Номер патента: 574918

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Воронова, Днепренко, Емельянов, Новиков, Ткаченко, Шинкаренко

МПК: C04B 35/567, C04B 35/66

Метки: масса, металл, огнеупорная, погружаемых, фурм, футеровки

...следующий состав, вес. оо: 30ЯС 35 - 45 310 + 51 3Ссвоб 1Еобщ, 5 -А 1,0 з 0,4 - 0,6 СаО 0,4 - 1 Мдо 0,3 - 1,2Приготовление огнеупорной массы производят в смешивающнх бегунах. Кокс, глина, пек и отходы карборундового производства в заданном соотношении загружают в бегуны, в которых тщательно перемешивают. После получения однородной смеси, в последнюю подают воду в количестве 18 - 20% и продолжают перемешивать до получения однородной пластичной массы.Наличие в составе предлагаемой массы двуокиси кремния, содержащейся в отходах карборунда в прошедшей в процессе его изготовления высокотемпературную обработку в присутствии углерода, увеличивает спекаемость огнеупорной массы и уменьшает ее склонность к трещинообразованию.На установке...