Арболитовая смесь

Номер патента: 789198

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Абаскалов, Галкин, Головач, Карпов, Левинсон, Столяр, Устинов, Шартнер

МПК: B22C 1/04

Метки: литейных, смесь, форм

...195- 190- 185- 185210 185 185 185 200 190 18.5 185 200 195 190 190 4 ю 5" 45- 4 ф 545 45 4 г 5 4 ф 5 4 с 5 4 г 5 4 ф 5" 4 г 54.ф 5 Влажность, Ъ 50 50 50 50 5 гО 5 юО 50 5 кО 50 5 еО 5 фО 5,0 ля в соотношении, соответственно,0,01 з 1:0,25:0,01-0,05:1,25:0,8;0,05при следующем соотношении ингредиентов, вес. ВГлинистое связующее 3-5Комплексная добавка 0,1-7,5Огнеупорный наполнитель ОстальноеВ качестве органической добавкисмесь содержит указанную комплексную,добавку в сочетании с универсаль.ным синтетическим крепителем (УСК) всоотношении 1:1,Также в качестве органической добавки смесь может содержать указанную комплексную добавку в сочетаниис каменноугольной пылью в соотношении 1:1. 15Комплексная добавка иэ полигликолей вводится в...

Номер патента: 487860

Опубликовано: 15.10.1975

Автор: Смирнов

МПК: C04B 25/04

Метки: гипсополимербетонная, смесь

...бетоном имеет: предел прочности при сжатии выше на 120%, расход гипса на 1 м бетонной смеси ниже на 100 кг, а расход древесных 25 опилок ниже на 1050 кг на 1 м бетоннонсмеси. на я смесьодный растмолы и отсмеси имеют ь большой едло- евес- комщии.Приготои 10%-ныйты. Опредров помещбетономештечение 2шалку пол ор смолы Мавелевой кисло- водных растволку. Включают ют растворы в ят в бетономемешивают комляют водный раст водный раствор щ ленную дозу этих ают в бетономеша алку и перемешив- 3 мин. Затем вво уводный гипс и перор мула изобр Ги полуИзобретение относится к производству с ительных материалов.Известна гипсополимербетонвключающая полуводный гипс, ввор мочевиноформальдегидной с.вердитель, Изделия из известнойнедостаточно высокую...

Номер патента: 543639

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Горин, Дорохов, Егоров, Колчин, Ляттэ, Плотников, Полуянов, Сильвестров, Сухова

МПК: C04B 31/34

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...для труб направляют в голлендер, время перемешивания 10 мин. Затеммассу с концентрацией 2% поцают в мешальный бассейн, гце ее доводят до 1%,Далее массу направляют на лабораторнуютрубную машину шириной 4 ООО мм, Времянавивки 1,5-2,5 мин. Полученная трубаимеет 100 мм, голшину стенок 8 мм,влажность 60%.оСушку производят при 105 С, времясушки 3 час. Влажность высушенных.труб 8%,ЗОГотовые изделия погружают в условиях вакуума в битумную массу при 180 оС,время пропитки 10 мин, После этого трубув течение 15 мин выдерживают на воздухепри 100 С. Затем погружают в ванну с Зь Плотность материала стенки труб,кг/дм до пропитки 3Сопротивление труб сжатию образцадлиной 1 ОО мм в направлении продольной оси, кг/см 2 после пропиткиСопротивление изгибу,...

Номер патента: 592507

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Кузьмин, Лакеев, Сосновцев, Щегловитов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...зерна огнеупорного наполнителя, частично растворяя их, заполняя между ними пространство и залечивая дефекты образовавшейся структуры, а при охлажденни она связывает и упрочняет смесь.н1592507 Таблица 1 т)татко-мскатттчссктте свойства Состав смеси, вес. Оттт 50%-йт ттт)д-оиый раствор три- зтаиолами- на ирсдсл ттрочностзт прн изгибе,кгс/слт 2гидро.;шзован ный раствор зтилсизпката плавттковый шпат35 спекаются по всему объему. Характерно особенностью плавикового шпата является то, что увеличивая прочность контактного рабочего слоя керамической формы, он не увеличивает прочность смеси за контактным слоем, не ухудшает объемопостоянства и термической устойчивости керамической смеси. Это происходит вследствие того, что образующийся при...

Номер патента: 865480

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кузнецов, Тигнян

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней

...ОБ 1 КО 2 Б по ГОСТУ 2138-74.Кальций стеариновокислый используется соответственноТУ 6-14-722-71,а моноэтаноламин - ИРТУ 6-02-915-74..Фурановая смола КФявляетсясвязывающим компонентом, а катализатор ускоряет его отверждение и всочетании с кальцием стеариновокислым и моноэтаноламином обеспечиваетнеобходимую живучесть и текучестьстержневой смеси,Смесь приготавливают следующимобразом.Вначале загружают огнеупорный наполнитель и перемешивают 0,5 мин,затем добавляют кальций стеариново-кислый и перемешивают 1,0 мин,далее катализатор, смолу КФимоноэтаноламин с перемешиваниемпосле введения каждого компонентапо 2 мин. Общее время перемешивания;меди составляет 5 мин. Физико-механические и технологические свойства Прочность на растяжение...