Пайко-сварки чугунавсесоюзнаяг.; тнт110ь. х1нги: яадбчблиогека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 343802
Авторы: Архипов, Асиновска, Бес, Всесоюзный, Говорим, Конструкторский, Прунцев, Шашков
Текст
О П И С А Н И Е 343802ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсииз Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельства231 35/36 231 35,02 1, К аявлено 25,Х 1.19 присоединением149600225 27) вки-Комитет по делам изобретений н открытий при Сонете Министров СССР(088,8) ллетень21 та опубликования описания 14,Ч 111.19 Лвторьизобретения М. Архипов,Р, С. Бесяков, А. Е. Пр Е. В. Говорин и А. Н. но-исследовательский и автогенного машиност.: н . , ио ЮС Д К собствуют и пона границе тверучшает смачиваию рабочей темотнения наплавюса введен фтоа с о ул ижен 50 хностной и межповышения плотв состав флюса бальта, 3 - 12%фтористого натвзяты в следууплв фл предназначен для низи сварки чугуна чу и исправлении дефек рхностях. 20 - 40 слый натрий 5 - 25 юса могут быть также введе до 15% и азотнокислый натр редмет изобретени Известен флюс для сварки чугуна, компоетькоторого взяты в следующем соотношении % БураУглекислый натрийС целью повышения поверфазной активности флюса,ности наплавленного чугунавведены 3 - 15% окиси кофторцирконата калия, 5 - 30/рия, а остальные компонентьющем соотношении: %:Б УглекиВ состав флны окись никеля ий до 50%,В результате применения предложенного флюса рабочая температура процесса пайки и сварки чугуна чугунными прутками снижена до 780 - 800 С. Это обеспечивает получение плотного и чистого от шлаковых включений на. плавленного металла.Одним из основных препятствий при пайке и сварке чугуна является свободный графит на поверхности основного чугуна. Влияние графита резко ослабляется введением во флюс окиси кобальта и окиси никеля, которые помимо окисления графит нижению межфазной эн дый чугун - жидкий, ч ние, т. е, приводит к по пературы процесса. Дл ленного металла в сост ристый натрий.Предложенный флюс котемпературной пайки гунны ми прутками пр тов, выявленных на пове 5 1. Флюс для пайко-сварки чугуна, содержащий буру и углекислый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения его поверхностной и межфазной активности, повышения плотности наплавленного чугуна, в него введе ны 3 - 15% окиси кобальта, 3 - 12% фторциркопата калия, 5 - 30% фтористого натрия, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Бура 20 - 40 5 Углекислый натрий 5 - 252, Флюс по п. 1, отличающийся тем, что вего состав могут быть введены окись никеля до 15% и азотнокислый натрий до 50%,
СмотретьЗаявка
1496002
С. М. Архипов, Р. С. Бес ков, А. Е. Прунцев, Г. А. Асиновска, Е. В. Говорим, А. Н. Шашков, Всесоюзный научно исследовательский, конструкторский институт автогенного машиностроени
МПК / Метки
МПК: B23K 35/363
Метки: пайко-сварки, тнт110ь, х1нги, чугунавсесоюзнаяг, яадбчблиогека
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-343802-pajjko-svarki-chugunavsesoyuznayag-tnt110-kh1ngi-yaadbchbliogeka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пайко-сварки чугунавсесоюзнаяг.; тнт110ь. х1нги: яадбчблиогека</a>
Флюс для сварки легких сплавов
Номер патента: 1648701
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Астахов, Ворновицкий, Ищенко, Куликов, Лукин, Саидов, Трубачев
МПК: B23K 35/362
Метки: легких, сварки, сплавов, флюс
...по пятибалльной системе, где О баллов - флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности из д е л и я о с ы и а е т с я 8 0 -90 нанесенного флюса; 2 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 60 - 70 нанесенного флюса; 3 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 40-50 нанесенного флюса; 4 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 20 - 30 нанесенного флюса; 5 баллов - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 0 - 10 , нанесенного флюса, Смываемостьостатков флюса и шлака в воде также оценивается по пятибальной системе, где 0 баллов - остатки флюса и шлака не смываются; 1 балл - смываются 10 - 20 остатков флюса и шлака; 2. балла - смываются 30-40;4...
Керамический флюс для сварки малоуглеродистых сталей
Номер патента: 106819
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Бурлакова, Мазель, Марченко, Случанко
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, малоуглеродистых, сварки, сталей, флюс
...руда, плавнковый шпат, кварцевый песок, ферросилиций, алюминиевая пудра и жидкое стекло, известны. Однако эти флюсы не обеспечивают стабильных технологических свойств и дают швы, переходящие в хрупкое состояние уже при минус температуре 1 О - 15.Особенностью описываемого флюса является уменыпенне его чувствитсльности к ржавчине.Керамический флюс для сварки малоуглеродистых сталей имеет следующий состав: марганцевая руда - 54%, плавиковый шпат - 7%, кварцевый песок - 30%, ферросилиций (Я =75%) - 7%, жидкое стекло натриевое - 15 - 17 веса, алюми. ниевая пудра в Шихта флюса составляется изевых компонентов.Предмет изобретени Керамический флюс для сварки малоуглероднстых сталей, в состав которого входят: марганцевая руда, плавнковый шпат,...
Керамический флюс для сварки сталей
Номер патента: 1107994
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Билык, Василенко, Карпенко, Удовин
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, сварки, сталей, флюс
...в процессе сварки,легируя металл шва и увеличивая коэффициент наплавки, Восстановленныйхром способствует повышению прочностных характеристик сварного соединения. При содержании окиси хрома менее 4,07 эффект от ее введения проявляется незначительно. Повышение содержания никеля во флюсе при неизменном или меньшем содержании окиси хрома может привести к появлению горячих трещин сварного шва,Пределы содержания ферромарганца0,6-3,07 и ферросилиция 0,4-2,07выбраны из расчета, чтобы соотношение марганца и кремния во флюсебыло близким к 3:1, что является оптимальным для получения необходимыхпластично-вязких свойств сварного соединения. Верхняя граница содержания ферросилиция во флюсе (2,07)ограничена по причине увеличенияколичества...
Флюс для сварки алюминия и его сплавов
Номер патента: 102672
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Клячкин
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс
...состав хлористого калия и хлористого натрия, к которым добавлен криолит в количестве, равном количеству хлористого натрия. Такое соотношение компонентов во Флюсе обеспечивает универсальность его применения и высокое качество сварки.Флюс приготовляется смешением 40 о/о хлористого калия, 30 о/о хлористого натрия и 30% криолита (допускаются отклонения в составе Флюса +3,о). Ъказанная смесь нагревается и сплавляется при температуре около 725. Сплавленный Фл 1 ос дробится на Фракции до 3 - 4 мм. Более крупные Фракции (до 4 мм) применяются для автоматической сварки. Мелкие Фракции (до 1 мм) направля,отея на размол, после которого используются в качестве обмазкп для электродов. Ф;посоомазка обеспечивает получение беспорнстого шва,...
Флюс для сварки магниевых сплавов
Номер патента: 872135
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Буланый, Бушуев, Жаров, Мамон, Плиско
МПК: B23K 35/362
Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс
...достижения поставленной цели флюс дополнительно содержит хлористый натрий и окисв алюминия, при следующем соотношении компонентов, вес.йффтористый литий 8,9-10Хлористый натрий 34-35872135 Формула изобретения Содержание компонентов,вес.7, в флюсах Компоненты 2 2 ФтористыйлитийХлористыйнатрийОкись алюми 8,9 10.34 35 34,5 2 1,5 1 ь 5 иия Фтористыйбарий 54,5 , 54 55 Составитель Н. КозловскаяРедактор Т. Парфенова Техред П.Пекарь Корректор Н. СтецЗаказ 8892/20 Тираж151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж"35 Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Окна алюминия 1,5-2Фтористый барий ОстальноеВведение в состав флюса хлористого натрия и окиси алюминия...
Предыдущий патент: Машина для контактной точечной сварки
Следующий патент: Пайки алюминия
Случайный патент: Устройство для соединения и разъединения колонны труб с пакером