Керамическая масса

Номер патента: 339567

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Будкина, Вонсоюзн, Королькова, Левинзон

МПК: C09D 3/74

Метки: белого, глубокоматовогопокрытия, композиция

...После совместнотся треть рецептурного елей - бутилового и разбавления до рабося рецептурным коликомпозиция, готова для Изобретение относится к композиции для получения белого глубокоматового покрытия на внутренних поверхностях интегрирующих сфер фотометрических от спектрофотометрических приборов. 5Известна композиция для получения белого глубокоматового покрытия, включающая поливинилбутир аль, наполнитель и растворители.Цель изобретения -ента отражения в ультркрасной областях.Для этого предлагаемая композиция дополнительно содержит алюмосиликат магния при следующем соотношении компонентов (в в. ч.); 15поливинилбутираль 1,5 - 2,0аэросил 0,5 - 0,7бутиловый спирт 40,0 - 42,0этиловый снирт 24,0 - 26,0алюмосиликат магния 30,0 - 32,0....

Номер патента: 1731749

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...

Номер патента: 116347

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Александров, Вульфсон, Иодко, Кагановская, Климкович, Малков, Сороченко, Широкова

МПК: C07D 231/20

Метки: арилидов, компонента, пиразолонов, проявления, цветного

...5-трикарбметокси-аминодифенилового эфира вносят в 700 мл ксилола и нагревают до кипения. В начале процесса при нормальном давлении отгоняется реакционный спирт и около 50% ксилола, затем отгон ведется при постепенно уменьшающемся давлении и заканчивается при оста-.Ьо 116347точном давлении 7 - 10 мм рт. ст, и температуре 115 - 125 в бане. По окончании отгонки в реакционную массу заливают 700 мл изопропилового спирта, дают уголь, кипятят в течение 10 - 15 мин. и отфильтровывают. К раствору приливают постепенно 260 г - 22% водного раствора едкого натра, кипятят в течение 0,5 часа, полученная натриевая соль арилида 4-стеароиламинобензоилуксусной кислоты отслаивается в виде масла. Нижний слой сливается на 1500 мл 6%-ного раствора соляной...

Номер патента: 524499

Опубликовано: 05.08.1976

Автор: Вайн

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, связующего, форм

.../Силбонд 40/ добавляют к раствору, содержащему 7,5 см воды и 0,60 см концентрированной кислоты. Затем добавляют 3/ Предварительно гидролизовянный этилсиликат (Силбонд Н, Н-З, Н, Н,Содержание двуокиси кремния от 17,5до 25 вес.Ж, приблизительно,Плотность от 0,90 до 0,96Баланс по этоксисиликатам.Названные вещества могут применятьсяальтернативно или в комбинации, Кроме того, каждый из этих оастворов этилспликатаможет включать некоторое количество водыи растворителя или катал.изатора такого,как НСГ. Коммерческий предварительногидролизованный этилсиликат обычно примерно на 90% гидролизован перед добавлениемскликазоля.Силиказоли со средним размером частицменьыуе,чел 16 мк, предпочтительны длямаксимального улучшения прочности связи.Типичные...

Номер патента: 101161

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Муреева, Романова, Хаханкина

МПК: C04B 37/00

Метки: изделиях, керамических, металлического, слоя

...против коррозии.Согласно изобретению с цель 0 улучшения антцкоррозионных СВОЙСТВ МСТаЛЛИЧЕСКОГО СЛОЯ в СО- став пасты вводят окиси молибдена и хрома, а с целью позьццения прочности сцеплен:1 я его с ксрамцкой - фтористьй кальций,В частности, может быть применена паста, содержащая 5,25 г (34,3%) карбонильного железа, 5,35 г (35,4%) окиси никеля, 3,00 г (20%) бората глицерина, 0,80 г (5,4% ) окиси хрома, 0,5 г (3,5%) окиси молибдена, 0,10 г (0,7% ) фтористого натрия, 0,10 г (0,7%) фтористого кальция и спирт для разбавления пасты. 1 онко растертая паста наносится. на керамическое изделие ц после подсушкп прц температуре 400 - 450 в муфеле обжц 1 ается в атмосфере водорода прц температуре 1100-, После этого на издел 1 ш образуется...