Способ изготовления положительного электрода

Номер патента: 106723

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Розенцвейг

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26, H01M 4/52

Метки: аккумулятора, активирования, железного, щелочного, электрода

...железной массы слоя гидрата закисн никеля при заливке аккумулятора щелочным электролитом.2. Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения емкости железных электродов, активирующую добавку вводят в процессе изготовления активной массы - перед операцией восстановления. Изобретение относится к способам активирования железного электрода щелочного аккумулятора гидратом закиси никеля. В настоящее время для ускорения формирования железного электрода применяется трехокись мышьяка. Это неудобно, так как мышьяк токсичен.Предложенный способ основан на использовании активизирующего действия никеля на железо электрода и состоит в следующем: к восстановленной активной массе электрода добавляют соки никеля в виде...

Номер патента: 654542

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Довгопол, Марков, Милютин

МПК: C01D 5/02

Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных

...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...

Номер патента: 1650603

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Дресвянников, Фомин, Фридман

МПК: C02F 1/461

Метки: кислых, растворов, щелочных

...колебаний Т= Ъ,л + с, где г- длительность импульса, 1 - интервал между импульсами, то при уменьшении Т вследствие роста частоты следования (тмсохраняется постоянной), 1 приближается к нулю, При т= 0 электрические импульсы вырождаются в постоянный ток.В случае использования импульсов напряжения, характеризуемых значениями частоты следования, превышающими значение верхней границы предложенного диапазона частот (10 МГц), эффективность электролиза снижается (см, таблицу, и, 10), Это обусловлено, по видимому, гашением импульсов электромагнитного поля и ультразвуковых колебаний вследствие наложения последующих электромагнитных и ультразвуковых колебаний на предыдущие, Поэтому перемешивания раствора при электролизе, а также встряхивания...

Номер патента: 213729

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Краснодарский, Сухарев

МПК: C09K 7/02

Метки: глинистых, приготовления, растворов, реагента, углещелочного

...а затем растворением,в щелочи,Для упрощения процесса - исключения стадии отделения нитрогуминовых веществ и высушивания их до воздушно-сухого состояния, предлагается обработку вести азотной кислотой в количестве 50 вес. т% от веса бурого угля, в пересчете на сухой уголь и безводную кислоту. Образующиеся нитрогуминовые вещества предлагается растворять щелочью так же, как и в известном способе, Обработку ведут при температуре 45 - 50 С.Взаимодействие бурого угля с азотной кислотой осуществляют в смесителе шнекового типа, снабженном устройством для впрыскивания азотной кислоты. Бурый уголь с размером частиц 0,5 - 2,0 лм при перемещении по шнеку смачивают азотной кислотой уд, в.1,33 - 1,53. Дозировку угля и азотной кислоты...

Номер патента: 1138433

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Золотарева, Коровина, Лакиза

МПК: C23C 18/40

Метки: водный, меднения, раствор, химического

...указанной формулы 0,007-0,012Вода 750-1000Стабилизатор может быть получен следующим образом. 60-8015-20 5-8 9-18 4 1, 5 г (О, 25 моль) ц ис -4-метил,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида растворяют в 150 мл воды. При непрерывном перемешивании отдельными порциями вводят 37 г (О,5 моль) тиомочевины, поддерживая температуру в интервале 70-75 С. Реакционную смесь перемешивают при 70-75 С в течение 2 ч. Выпавший при охлаждении осадок белого цвета отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 72,75 г (977) амида указанного состава с т.пл.161-162 С. П р и м е р, Образцы из полисти- рола обезжиривают в спирто-ацетоновой смеси (соотношение 1:4) в течение 10-15 с, активируют 10 мин в растворе, содержащем 100 г/л хлорида железа и 12...