Способ термической обработки стальных инструментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 33165
Автор: Кучинский
Текст
Класс Ж-е - ,1 ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ОПИС пособа термическои обработки стальных инструменто му 13 ию вторскому свидетельству П, К 1932 года (спр. о О выдаче авторского свидетельстваКучикского, заявлперв,111110),бликовано 30 ноября 1933 года Предмет из пособ термич инструментс в буре, о ях удаления ки отпуск нагретогое самую закнного состав ескои обработки сталь- в с нагревом для затличающийси тем, что борного стекла после изделия производят в до 600 едкого натра, алку производят в ванне а. ных калк в цел закал ванн или ж указа Эксперт В, Ь, Ломаков.Редактор Л; Альтшулер,РЖ Лен про мпечатьс ак. 55 пе Для растворения карбидов и вольфрамидов в быстрорежущей стали и получения аустенитовой структуры ее следует нагреть до высокой закалочной температуры в 1300 в 13, т.-е почти до сплавления. Во избежание трещин нагрев обычно производят двухступен. чатый: вначале дается медленный предварительный подогрев до 650, а затем быстрый до вышеуказанной температуры. При этом для тонких инструментов с выступающими режущими лезвиями создается опасность .перегрева и даже пережога самых ответственных режущих частей.Чтобы предохранить инструмент от пережога, его нагревают в соляной ванне из хлористого бария, который при 1300 улетучивается и уносится в громадных количествах вентилятором.Другой известный способ - это закал. ка в буре. Изделие, вынутое после предварительного нагрева, обсыпается тонким слоем буры, которая предохраняет его не только от пережога, но и от обезуглероживания. Кроме того, этот слой предохраняет поверхность металла от образования окалины, так как изоли. рует ее от окислительных печных газов. Бура превращается в барное стекло, не поддающееся растворению даже в кислотах, При 2-3-часовом кипячении в 20% растворе нашатыря стекло растворяется. Однако, такая длительная операция неудобна при массовом производстве.По предлагаемому способу инструмент под слоем буры нагревают до 1320 и закаливают либо в струе воздуха, либо в масле, либо в нагретом до 600 едком натре. В последнем случае сразу же получается необходимый отпуск, дающий быстрорежущей стали твердую мартенситовую структуру, В первых двух случаях инструмент на несколько минут погружают в едкий катр для отпуска, а также для удаления слоя барного стекла, которое размягчается и свободно снимается после промывки в моечной машине,Подогрев едкого натра надо производить постепенно, во избежание разбрызгивания, Ванна для едкого натра отливается из чугуна,
СмотретьЗаявка
111110, 13.06.1932
Кучинский П. К
МПК / Метки
Метки: инструментов, стальных, термической
Опубликовано: 30.11.1933
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-33165-sposob-termicheskojj-obrabotki-stalnykh-instrumentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки стальных инструментов</a>
Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами
Номер патента: 510452
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Алешкова, Виноградова, Кулешова, Муляров, Ряжская, Юрков
МПК: C03C 27/02
Метки: керамикой, кристаллическими, материалами, металлом, соединения, стекла, стеклом
...веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмещают их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавкого вещества, неразлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с 5 веществом покрытия.В качестве вещества покрытияСгзОз или СаСОз, а спаивание осв засыпке из глинозема.Перед операцией спаивания некоптакти рующие между собой поверхности деталей покрывают суспензией Сг 20 з или СаСОз, составленной в объемном отношении порошка и жидкости предпочтительно 2: 1. Затем производят сушку до полного испарения жидкости, 5 входящей в состав суспензии, Спаиваемыедетали помещают в форму из жароупорного материала, совмещают их по поверхностям спаивания, засыпают глиноземом и...
Способ упрочнения изделий из стекла и стекло кристаллического матери. лла
Номер патента: 303769
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жан, Роберт, Франсуа, Эмиль
МПК: C03C 21/00
Метки: кристаллического, лла, матери, стекла, стекло, упрочнения
...изделий из секла и с 1 еклокристаллического материала за счет ионного обмена путем нагрева их и последующей обработки реагентом, например расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле.Для повышения производительности предлокено полярность поля в процессе обработки менять по крайней мере, раз так, что изделие и реагецт попеременно оказываются под воздействием максимального электрического потенциала.Способ состоит в следующем.Нагретый лист стекла обрабатывают рсаецтом, например, расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле, действующем через поверхность раздела материал - реагецт, при этом, по крайней мере, один раз необходимо изменить направление полярности так, чтобы наивысший электрический потенциал...
Способ соединения стекла со стеклом, керамикой или металлом
Номер патента: 355115
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C03C 27/00
Метки: керамикой, металлом, соединения, стекла, стеклом
...ликования описа Авторыизобретени А ягилев и Б. 3. Певз аявитель ПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА СО СТЕК КЕРАМИКОЙ ИЛИ МЕТАЛЛОМ Примен ляет изго мостойких ло, ситадл сплавов т ПИ способам соедискими материаосится еорган тение о екла с ние про авливать матерна,кера,м па ЭИ 39 кладки из слюды позвооправку из таких тер лов, как,кварцевое стекика или из жаростойких ения стекла сметаллом птутемтехнологическо спосрамидет соеди й или ей на изобретени дм ет Способ рамикой и талей на чсуои 1 ийся честна сое ,кой поме жженную 1000 С д воды. бретения явлинения. я повышен соединен ли металтехноло тем, что динения, щают,сл на возду о удале ия стекла со стеклом путем спаивгической оправкес целью повышмежду стекломюду, предварителхе при температуния...
Способ спаивания стекла с металлом или со стеклом
Номер патента: 477954
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Немировский, Тювин
МПК: C03C 27/02
Метки: металлом, спаивания, стекла, стеклом
...спаивания, В результате такого воздействия тепла в местах сная создаются напряженности, вызывающие между выводами и стеклом трещи ны, нарушающие герметичность прибора. , Кроме того, известные способы предусмат ривают индивидуальный нагрев каждого меа спая в отдельности, что значительнонижает производительность труда. 2 б ри прекращении воздействия источника тепла температура места спая плавно уменьшается за счет возвращения тепла от окружающего теплоаккумулирующего экрана. При этом в месте сная не возникают напряженности, вызывающие трещины между вы" водами и стеклом, а стеклянные участки вне мест спая не деформируются.Предлагаемый способ резко повышает производительность труда,так как имеется возможность нагревать места сная не...
Способ термомеханической обработки инструмента
Номер патента: 742473
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Брусиловский, Гетманский, Золотухина
МПК: C21D 7/14
Метки: инструмента, термомеханической
...Заказ 3410/27 Тираж 608 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 и отпуск, переохлаждение производят до температуры нижнего бейнитного превращения, при этом перед и после гидроэкструзии производят изотермическую выдержку.Деформирование переохлажденного аустенита приводит к получению упрочненной, наследующей эффект уп. рочиения- фазы мелкозернистой структуры нижнего бейнита, отличающийся большей дисперсностью и однородностью карбидных включений, Та-. кая структура обеспечивает высокий уровень прочности и вязкости инструмента.Деформирование в режиме низкотемпературной термомеханической обработ-, ки, кроме того,...
Предыдущий патент: Машина для заправки пода мартеновских печей
Следующий патент: Рельсовая накладка
Случайный патент: Стенд для испытания зубчатых передач