Способ гранулирования материалов

Номер патента: 936795

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Кристиан, Феликс, Юбер

МПК: B01J 2/16

Метки: «и—или», гранул, гранулирования, оболочкой, покрытия, слое, фонтанирующем

...частично пересекается конической частью 3, большое верхнее основаниекоторой расположено внутри цилиндрической камеры 1, а нижнее малое основаниеможет быть расположено внутри цилинд- фрической камеры, частично внутри и чаотнчно снаружи: или как показано на прилагаемом чертеже, полностью снаружи.Йад конической частью 3 находитсяконическая шайба 4, также имеющая форму усеченного конуса, прикрепленная кстенке цилиндрической камеры 1, такимобразом, чтобы между ее нижней кромкой 98 . 4и верхней кромкой конической части 3 оставался (кольцеобразный зазор 5Малое основайие конической части 3 соединен с питающим газовым трубопроводом 6, оканчиваясь усеченным конусом. Соединение между малым основанием конической части 3 и трубопроводом 6...

Номер патента: 1386281

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Давитулиани, Кадулин, Коновалов, Хлыбов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, кипящем, слое

...исполнительного механизма 5, который при появлении крупных агломератов в выгружаемом продукте приближает форсунку 4 к месту ввода газовой струи и до тех пор, пока это не вызовет увеличения пылеуноса. Аналогично при увеличении пылеуноса выше зарегистрированного ранее минимального значения исполнительный механизм 5 удаляет форсунку 4 отместа ввода газовой струи до тех пор, пока это не вызовет образования крупных агломератов.П р и м е р. Гранулы тетраметилтиурамдисульфида (ТМТД, т.пл. 140 С) получают из его водной суспензии, содержащей связующую добавку в количестве 8 Е из расчета на сухой ТМТД.Концентрация (С) твердой фазы в суспензии равна 25 и 357. Опыты проводят на лабораторной установке кипящего слоя со следующими конструктивными...

Номер патента: 196902

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Коксохимической

МПК: B01J 2/16, C05C 3/00

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое, удобрений

...тличие от извеыми ходами для ухосборник, со в, укрепленных ща. ища 2 распочючает возможалипания егодуктом, Наклт возможностгрануляции у Ооразующие конус днпод углом 60, что искл зависания, забивания и репней поверхности про ходы 3 в днище 2 не даю кому продукту в процессе в провал. Предложенная коне лучать качественные брения типа сульфата размером гранул из ного раствора. рукцпя позволяет погранулпрованные удоаммония с требуемым ненасыщенного маточНепрерывно поступающий в аппарат ненасыщенный маточный раствор омывается горячим теплоносителем, в результате чего образуется большое число мельчайших гранул (центров кристаллизации), которые быстро увеличиваются в диаметре, так как происходит мгновенное испарение влаги на их поверхности....

Номер патента: 1402370

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Беличенко, Виноградов, Левитин, Петров

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое

...Затем ожижающий агент через кольцевую щель между внутренней 10 поверхностью корпуса аппарата и стенкой конфузора и отверстия в корпусе поступает в кольцевой коллектор 14 и далее по воздуховодам 24 в воздуховод 28, Затворы 11,23 и 30 на время 15 прогрева устройства закрываются,После прогрева камер гранулирования и обжига по трубопроводу 8 подается воздух в форсунку 7 и по воздуховодам 22 - холодный воздух в под решеточное пространство камеры гранулирования, Затем открывается дросселирующее устройство 11 переточной трубы 10 с помощью штурвала 12, Далее устанавливается гидродинамический и 25 тепловой режим процессов гранулирования и обжига гранулированного материала, а также гидродинамический и тепловой режим зоны распыливания...

Номер патента: 170466

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Айнштейн, Вайнберг, Гельперин, Патгил

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, кипящем, непрерывного, порошков, регулируемого, слое

...однотдельных фракций с разЦ. едмет изобре гулируемого ищем слое,патрубками в и выходатем, что, с енной класн выполнен о степенным нусов снизу одписная группа3 Известен аппарат для гранулирования порошков в кипящем слое, состоящий из конуса с патрубками для подачи исходных компонентов и выхода готового продукта. В этом аппарате невозможно получить гранулы узких фракций определенного размера.Предлагается аппарат, отличающийся от известного тем, что он выполнен в виде многоконусной колонны с постепенным нарастанием диаметров устьев конусов снизу вверх,На чертеже показана схема предлагаемого аппарата.Аппарат работает следующим образом, В верхнюю часть аппарата, представляющего собою многоконусную колонну 1, через штуцер 2 или 3 подается...