Способ приготовления самоспекающегосяэлектрода

Номер патента: 616074

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Белоусов, Ермолов, Захаров, Лещинский, Серенко, Щетинина

МПК: B23K 9/00

Метки: двух, зону, подачи, сварки, электродов

...от плоской к 1.1-образной.Целью изобретения является уменьшениетянущего усилия и обеспечение равномерной подачи двух электродов.Это достигается тем, что проволочныйэлектрод поджимают к ленточному электроду перед профилированием ленточного на расстоянии, определяемом отношением Я = 25 - 30 се, где В - ширина ленточного а электрода; С - расстояние между кромками 11-образного электрода, 5 - участок плавного перехода от плоской к изогнутой ленте.На чертеже изображена схема процподачи, где 1 - проволочный электрод, 2 - ленточный электрод, 3 - поджимной ролик, 4 - подающе-профилирующий механизм.616074 Формула изобретения мостью Я = 25 - 30 - . В ССоставитель Г. ГалюзТехред О. Луговая Корректор А. Власенко Тираж 1263 Подлисное дактор Л....

Номер патента: 1357165

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Седов, Соколов

МПК: B23K 9/12

Метки: зону, плавящегося, подачи, сварки, штучного, электрода

...винтовым с подвижным винтом 11 и неподвижнои гаикои 12 ф Винты 10 и 11 25 связаны зубчатой передачей 13 через паразитную шестерню 14.Устройство работает следующим образом.Электрод 6 подают из питателя (не показан) в узел 5 фиксации и направляющую 7. Предварительно установив вылет электрода 6 из направляющей 7, зажимают его зажимным элементом узла 5 фиксации. Включают привод 2. Вращение от вала привода 2 через редуктор 3 передается на гайку 12. При этом винт 11 вместе с кареткой 4, направляющей 7, узлом 5 фиксации и дополнительным механизмом 8 перемещает 40 ся, например, вправо до тех пор, пока винт 11 не выйдет иэ гайки 12. Расстояние, которое проходит каретка 4, равно 1/2 длины электрода 6. Когда винт 11 выходит из гайки 12, начинает...

Номер патента: 1731510

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Безкоровайный, Волосов, Гронзаль, Мастенко, Селищ

МПК: B23K 9/04

Метки: ленточным, наплавки, электродом

...сварочного тока на каждую пару токоподводящих губок, расположенных одна напротив другой, осуществляется одновременно, при этом допускается нарушение одновременности в пределах +5 оь от времени подачи импульсов сварочного тока на указанную пару губок, В противном случае возможно нарушение условий образования междугового промежутка, устойчивости процесса плавления ленточного электрода за счет возможного образования локальных коротких замыканий между торцом ленточного электрода и жидкой металлической ванной с последующим взрывом перемычки, колебаниями жидкой ванны, образованием подрезов по кромке валиков, шлаковых включений между валиками, образованием большой чешуйчатости на поверхности наплавленных валиков, Все это нарушает качество...

Номер патента: 951758

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Капелянов

МПК: H05B 7/09

Метки: кожуха, самообжигающегося, секция, электрода

...данного сечения, и выходу всей полускоксованной и жидкой массы в ванну печи.друг друга на 1/2 - 1/3 расстояния между ребрами.Смещение вертикальных участков каждого ребра относительно друг друга по периметру на 1/2 - /3 расстояния между ними в поперечном сечении секции объясняется тем, что при расстоянии меньшем 1/3 расстояния между соседними ребрами затруднен сход электродной массы по периметру электрода, а при расстоянии большем 1/2 уменьшается сцепление электродной массы с ребрами.Угол наклонной части ребер с вертикалью в 45 - 90 объясняется тем, что при угле меньшем 45 при обломе скоксованных участков электрода полускоксованная масса будет проскальзывать в ванну печи, а при угле большем 90 резко увеличивается расход металла на...

Номер патента: 389576

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Николаев, Паршин, Ягодин

МПК: H01K 3/00

Метки: вакуумного, внешним, звена, звеном, источника, совместно, электрода

...описания 2.Х 1.)973 Описываемый способ получения вакуумного звена электрода совместно с внешним звеном устраняет вышеуказанные недостатки и дает возможность получать вакуумно зве.5 но из молибденовой проволоки для изготовления внешнего звена, ликвидируя затраты на дополнительную сборку узла электрода (вакуумного звена с внешним).Сущность способа заключается в том, что 1 о молибденовую проволоку помещают в защитную атмосфвру инертного газа или их смесей, где вакуумное звено формуют путем штамповки при высокой температуре.По предлагаемому методу отпадает необ ходимость сварки вакуумного звена электрода с внешним, так как они составляют единое целое.На фиг. ) показана схема для реализациипредлагаемого способа получения вакуумного...