Автоматической сварки сталей

Номер патента: 1228998

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бажин, Баталова, Битинская, Бурдина, Игнатов, Мочалова, Рылов

МПК: B23K 35/362

Метки: металлов, покрытия, сварки, состав, тяжелых, цветных, электродного

...Двуокись титана легко переходит в шлак, снижает содержание неметаллических включений в наплавленном металле, придает шлаку свойство жидкотекучести и легкой всплываемости, способствует переносу металла преимущественно в виде мелких капель и снижает разбрызгивание электродного металла. Двуокись титана уменьшает температурный интервал затвердевания шлака. Окислы титана, взаимодействуя с окислами никеля, образуют титанаты, легко удаляющиеся в шлак Это приводит к снижению содержания растворенного кислорода в металле и повышению пластических свойств сварных соединений. Введение двуокиси титана в состав фтористокальциевого покрытия с целью снижения содержания водорода в направленном металле наиболее эффективно по сравнению с другими...

Номер патента: 774874

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Карпенко, Лукашев, Цветков

МПК: B23K 35/368

Метки: меди, порошковой, проволоки, сварки, состав

...и тем самым способствует повышению стойкости металла шва против образования трещин,Кроме того, железо и алюминиИ выполняют роль модификаторов. Тугоплавкие частицы ъелеэа и алюминия являются дополнительными центрами кристаллизации, которые способствуют иэмельчению первичного зерна и тем самым улучшают механические свойства металла шва. Увеличение металлической составляющей шихты улучшает стабильность процесса сварки в более широких диапазонах режимов, обеспечивает хорошее формирование шва.Уменьшение в шихте кремнефтористых соединений без снижения защитных свойств на стойкость к порообразованию позволит уменьшить выделение ток- бО сичных газов и тем самым улучшить санитарно-гигиенические условия работы сварщиков.Ниже приведены три...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 977131

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Ардентов, Бурашенко, Виноградов, Рябиченко, Улин, Утюшев, Фатиев, Харченко

МПК: B23K 35/362

Метки: неплавящимся, сварки, состав, флюса, электродом

...компонентов, вес.е:Фтористый магний 20-30Двуокись циркония 70-80Двуокись циркония является термо линамически устойчивым окислом, она3 7-5 3 А А,8 80 20,3 9-5 5 с с 5,0 75 А сх4 4-5 5,2 70 30 Составитель Т.Арест Техред И.Гайду Корректор Н. Буряк Редактор А,Мотыль Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/Ь Заказ 9068/14 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не взаимодействуетсо сплавамк на основе железа, сообщает флюсу высокую температуру плавления.Фтористый магний имеет вЫСОкуЮ степень диссоциации, хорошо смачи вает металл в околошовной.зоне. 5Впроцессе сварки компокенты флюса активно взаимодействуют друг с другцм, образуют летучие Фториды...

Номер патента: 1362598

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Барковская, Гинзбург, Гольдфанд, Деменин, Дмитриев, Симоник, Станкевич, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...был испытан при сварке не 5плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Т108 6 н ф 89 5, собран-,ных без зазора и разделки.10 Действие предлагаемого Флюса опробовано на неповоротных стыках трубкаждого размера с неизменным положительным результатом.В табл. 1 приведены составы опро 1 г бованных флюсов, результаты оценкикачества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубиныпроплавления по сравнению со сваркойбез Флюса.20 Качество наружного Формированияоценивали внешним осмотром, глубинупроплавления - металлографически помакрошлифам (3 шт. от одного стыка)шлакоотделение и наличие шлака - ви 25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от...