Способ химико-термической обработки

Номер патента: 449408

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Намитоков, Харисов

МПК: H01R 13/02

Метки: антифрикционное, контактных, покрытие, разъемных, соединений, токоведущих

...переходное сопротивление благодаря тому, что в качестве материала для покрытия контактных поверхностей разъемных соединений применен двойной сплав цинк в свинец с содержанием свинца в пределах 2,5 - 10,0 вес.%. ского контакта более существенно, чем некоторое увеличение сопротивления материала покрытия. Кроме того, свинец в покрытии улучшает антифрикционные свойства и прираба тываемость контактных поверхностей.Содержание свинца в покрытии определяется условиями работы разъемного контакта: чем выше величина контактного нажатия, тем меньше свинца может содержаться в покры тии. Так, содержание свинца в покрытии врубных алюминиевых контактов плавких предохранителей может находиться в пределах 3,0 - 6,0 вес.%. На чертеже дан один из...

Номер патента: 593261

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Намитоков, Харисов

МПК: H01H 1/02

Метки: износоустойчивое, контактных, покрытие, разъемных, соединений, токоведущих

...покрытие из сплава цинк - свинец имеет существенный недостаток: при работе в условиях повышенной влажности (влажности воздуха 80% и выше при 25+.5 С) покрытие быстро теряет свои свойства вследствие интенсивной атмосферной коррозии.Целью изобретения является улучшение электрического контакта и повышение его надежности в условиях повышенной влажности в разъемных токоведущих соединениях. Это достигается тем, что в качестве материала покрытия контактных деталей разъемных токо- ведущих соединений применен сплав цинк - кадмий с содержанием кадмия в пределах 2 5 - 83 0 мас ооКонтактное покрытие из сплава цинк - кадмий подобно покрытию из сплава цинк - свинец обеспечивает высокую износоустойчивостьь и малое переходное сопротивление...

Номер патента: 1525181

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Александрова, Дробышевский, Дубровский, Львовский, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: C09D 3/72

Метки: металлических, покрытия, состав

...005 о,0,05 0,025 0,05 О, 0,025 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,015 0,15 0,05 0,05 0,5 0,2 59,аа 3 12 55,44 21,94 9,441 О, 5 0,50,5 1 0,5 з 1 аз,авзв 2,зз 59,5 5 9,44 54,690,50,54,75 59,440,50,5 59,4 20,50,5 з5,4910,5О,5 59,4410,5 1221,БВ0,51 О,з 0,5 0,5 0,52 0,02 О,О 2 0,02 0,020,04 0,04 О, 0014 0,002 в О,О 5 0,003 0,02 0,04 0,02 0,02 0,020,006 0,04 0,0 В 0,04 0,04 0,04 0,04 0,1 Солькит 0,044 О,О 44 Трикреэол В качестве уретанового термоэластопласта используют Витур Т 1413-85 и Витур 0213-90 (ТУ 6-05-221-526-82). Витур Т 1413-85 и Витур Т 0212-90 содержат в качестве олигоэфира - со 5 ответственно полиэтиленбутиленгликольадипинат и полибутиленгликольадипинат, в качестве диизоцианата - 4,4I -дифенилметандиизоцианат, в качестве удлинителя...

Номер патента: 1708923

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бекасов, Григорьев, Дроздовский, Медяник, Поздняков, Ткаченко

МПК: C23C 22/52

Метки: ими, меди, покрытых, сплавов

...износ проводили при нагрузке 1,0 кН в течение 60 мин, смазку зоны трения ,осуществляли маслом МГЕ-Йб В с постоянным расходом 120 капель в 1 мин, исследовано по три образца на каждую точку. Шероховатость рабочей поверхности всех образцов перед испатаниями была одинакова и составила 0,6.Ка,Исследовали несульфидированные образцы без абразивной притирки, т.е, обработанные резанием, шлифованием, алмазным надфилем, обкатанные роликом (создание наклепа) и притертые на чугунной плите, часть из которых сульфидировали по предлагаемо 08923му способу. Температуру измеряли хро.мель-копелевой термопарой. При определении нагрузки задира нагрузку измеряли ступенчато с интервалом 0,1 кН. Измерение производили после установления режима.Результаты...

Номер патента: 1530360

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Ивин

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, покрытых, слоем

...позволяет произвести полноедаление окисной пленки весьма прос1530360 Операции закрепления пластины на адгезионной пленке (приклеивание), скрайбирование и разламывание пластины выполняют при температуре ниже 26,5 С с тем, чтобы сплав алюминий - галлий находился в твердом состоянии. Перед сборкой кристалл нагревают до температуры твердожидкого состояо ния припоя (выше температуры 26,5 С), снимают с адгезионной ленты. При этом окисная пленка остается на центе. Кристалл прижимают к рамке, нагревают сборку до 30-50 С, выдерящвают несколько секунд с вибрацией,о поднимают температуру до 148 С и выСоставитель Л.АбросимоваТехред Л.Сердюкова Корректор М Максимишинец Редактор С.Пекарь Заказ 7811/13 Тираж 894 ПодписноеВНИКЛИ Государственного...