Индукционной наплавки твердыхсплавов

Номер патента: 1461772

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминия, переплава, повышенным, содержанием, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...свойствами по отношению ас, к окислам цинковых сплавов. Хлористый натрий вводится во Флюс для снижения температуры плавления флюса. Криолит является рафинирующе-восстанавливающей основой флюса для Фазы цинковых сплавов, богатой алюминием.Процентное соотношение составляю- )ь, щих флюс солей(СаС 1 - ИаС 1 - ИН 4 Се) выбрано с учетом создания тройнойлегкоплавкой эвтектики, снижающейтемпературу плавления флюса.Наличие во флюсе тройной легкоплавкой эвтектики, в которую входит помимо хлористого кальция и хлористоКоличествовосстановлен.металла, %708085757068 123456 (прототип) Предлагаемый состав,мас.% ИзвестИнгредиенты и ный сос 1 2 3 4 5 тав,мас.%аи т щ ШШШ а 60 70 75 40ею еа 25 25 22 10 25 5 1 0 10 10 7 15 45 5035 2815 9,5 13 Хлористый...

Номер патента: 164194

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Илюшенко, Подгаецкий

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, наплавки, сварки, сплавов, флюс

...первым плав применительов,ет изобретения аплавкронзы,МдО меди и ее содержащийотличаю- ения механиметалла иливеден фторитве 5 - 15% в следующем 16 - 22; А 1 зОз Сагыз 20 - 25; ю улучшнногофлюса вколичесвзяты310 з5 - 15; одписная группа10 Флюс марки АН, используемый для сварки бронзы, содержащий %02 19 - 24%, АзОз 27 - 320/з, СаГз 25 - 33%, СаО 3 - 9%, МдО 9 - 13%, МпО до 0,5%, известен.Предлагаемый флюс для сварки и наплавки меди и ее сплавов отличается тем, что в его состав введен фтористый натрий (ХаР) в количестве 5 - 15%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: ЫО, 16 - 22; А 1 Оз 25 - 35; МдО 5 - 1 О; СаО 5 - 15; СаР, 20 - 25; МпО не больше 0,5.Такой состав флюса обеспечивает лучшую отделимость шлаковой корки...

Номер патента: 1480993

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Баглай, Григоренко, Илюшенко, Коледа, Костюк, Оверчук, Седов

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: меди, наплавки, сварки, сплавов, флюсом

...плоскости приводит к нарушению формирования шва, разбрызгиванию металла при сварке и образованию наплывов, к нарушению стабильности процесса и появлению пористости в металле шва. При установке расстояния от выходного отверстия газоподвода до поверхности свариваемой детали меньше 5 мм имеет место зацепление его за поверхность свариваемого металла, а при увеличении этого расстояния болеемм струя защитного газа распространяется во флюсе под его расплавленной пленкой. При этом не происходит снижение парциального давления водорода, что приводит к появлению пористости в наплавляемом металле Частоту пульсации газа устанавливают в пределах 0,75 - 1,25 Гц, Уменьшение частоты импульсов приводит к появлению пористости в наплавляемом металле, а...

Номер патента: 1817397

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Денисенко, Загребин, Казинцев, Очкина, Чубуков

МПК: B23K 35/32

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ, включающий твердый сплав, железный порошок, боросодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости твердости и качества наплавленного металла, состав содержит в качестве боросодержащего компонента боризатор марки "БМБ", при следующем соотношении компонентов, мас.Твердый сплав 50-75Порошок железный 23 46Боризатор марки "БМБ" 2 4

Номер патента: 186843

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ищенко, Рабкин

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, наплавки, сварки, сплавов, электрошлаковой

...из алюмивпым способомлавки. хлористыи ненты в сл калий 30 - фтористый ние флюса качественнь ния и его электрошла свасплаваковой Для наплавки и сварки алюминия и его сплавов используют плавленые галоидные флюсы различных составов, Однако они не могут быть применены для электрошлаковой сварки и наплавки, так как не образуют доброкачественных сварных соединений по следующим причинам:а) не сочетают необходимой легкоплавкости с тем уровнем электропроводпости, который обеспечивал бы устойчивое протекание элек трошлакового процесса и выделение достаточного для оплавления свариваемых кромок количества тепла;б) заметно изменяют химический состав наплавленного электрошлаковым способом ме- ь талла (шва) и таким образом ухудшают механические...