276027

Номер патента: 1224694

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Аузин, Десятник, Мейстер, Попова

МПК: G01N 24/10

Метки: измеритель, ионов, концентрации, металла, переходного, растворе, соли

...модуляций поля в сравнительном, измеряемом и компенсационном образцах 10-8; 55 коэффициент разбавления, учитывающий уменьшение концентМодуляция поля в образцах 8 и 10 осуществляется противофазно с модуляцией поля в образце 9. Вследствие этого, составляющая сигнала ЭПР от образца 9, обусловленная парамагнитными ионами в анализируемом растворе, компенсируется сигналом ЭПР от образца 8. Полной компенсации достигают изменением степени экранирования образца 8 от СВЧ-поля резонатора 5 пу тем перемещения электромагнитного экрана 14. При этом разностный сигнал от образцов 9 и 8 становится пропорциональным количеству непарамагнитных ионов. Фаза сигнала ЭПР от образца 10 15 отличается от фазы разностного сигнала от.образцов 9 и 8 на 180 ф....

Номер патента: 130891

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Алексеева, Ганкин, Имянитов, Рудковский, Трифель

МПК: B01J 23/94, C07C 47/00

Метки: альдегидов, водорода, катализатора, кобальта, нафтената, окиси, олефинов, присутствии, процессе, регенерации, углерода

...сульфата кобальта и подают в аппарат 7 на стадию извлечения нафтеновых кис лот разбавленным раствором щелочи.130891Продукт, освобожденный в сепараторе 8 от нафтеновых кислот, поступает на гидрирование, а раствор нафтенатов натрия поступает в аппарат 9, куда также подают раствор сульфата кобальта, полученный на стадии кислотной декобальтизации, исходное олефиновое сырье и необходимое для нейтрализации количество щелочи, В результате реакции обмена образуется раствор нафтената кобальта в сырье, который отделяется от раствора сульфата натрия в сепараторе 10.В реакторе 2 рекомендуется поддерживать следующий режим: давление - 250 - 300 ат, температура - 150 - 180, подача сырья - 1 - 4 объема на объем аппарата в час. Такой режим обеспечивает...

Номер патента: 353181

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антонов, Крейигольд, Марцоха, Харченко

МПК: C01G 3/00, G01N 21/17

Метки: кинетич1еского, меди, металлов, многовалентных, следов, солях

...следов меди в слоях при помощи индикаторной реакции окисления амидола (2,4-диаминофенола) перекисью водорода во фторидном буферном растворе с рН 2 - 4,5. Однако в присутствии солей многовалентных металлов (2 п, Сд, А 1 и др.) скорость каталитической реакции и чувствительность определения меди резко снижаются,Для повышения точности исти анализа предлагается испочестве активатора борную кислоту.В присутствии борной кислоты скорость реакции окгосления амцдола перекисью водорода резко увеличивается. Вследствие этого возрастает наклон калибровочного графика и чувствительность определения,При мер. 1-1 авсску 2 п 504 (1,0 г) растворяют в 10 .н,г бидистиллята, подкисляют 0,1 мл 1 и. НС 10 ь нагревают раствор до кипения и охлаждают. В три...

Номер патента: 654542

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Довгопол, Марков, Милютин

МПК: C01D 5/02

Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных

...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...

Номер патента: 1003885

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гвасалия, Кусрашвили

МПК: B01J 23/86, B01J 23/889, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, медь-хром-марганцевого, окиси, приготовления, углерода

...меди концентрацией 191,2 г/л Сц после интенсивного перемешивания при комнатной температуре смешивают с аммиачной водой до рН=5, образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают, а фильтрат,снова смешивают со смесью растворов карбонатов калия и аммония до РН=7,5. Ооадок вновь отделяют от фильтрата фильтрацией. Осадки сушат, размалывают и прокаливают при 300 С 6 ч,. Полученный катализатор и фильт рат подвергают анализу на содержание активных компонентов: медимарганца и хрома. Количество полученного катализатора - 2,3 кх.П р и м е р 2Растворы 4,32 л азотно-кислого марганца концентрацией 240 г/л Ил; 0,176 л хромового ангидрида, концентрацией 250 г/л Сг и 2 л азотно-кислой меди концентрацией 224 г/л Сц восле интенсивного переме 003885...