Способ получения реагента, применяемого для обработки глинистых суспензий

Номер патента: 1067023

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Можейко, Шмавонянц, Шуляковская

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента

...97 С в течение 0,5 ч при рН реакционной среды 6,5.Экспериментальная проверка реагента, полученного по данному спо.собу, йроведенная в лабораторных усяониях, подтверждает его хорошие технологические свойства. Исследова нияпроводят с использованием в качестве глинопорошков глинисто-соле" вых шламов - отходов.Солигорского калийного комбината. Глинисто-солевой.шлам представляет собой смесь глинистокарбонатных минералов (60-70) и неорганических водорастворимых солей (30-40), где глинистая компонента включает гидрослюды (45-48), монтморилонит (3-7), карбонаты в виде кальцита и доломита (до 40), хлориты (до 5), а со1067023 левая - хлористый калий (5-10), хлористый натрий (20-30). По гранулометрическому составу глинисто- солевой порошок...

Номер патента: 1240782

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Любавская, Мартьянова, Утробин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагента

...200 г лигносульфонатов, Концентрированную серную кислоту 10 г растворяют в 110 мл воды, получая раствор концентрацией 87. Концентрат ЛСТ 507.-ный при перемешивании вносят в раствор серной кислоты. Затем задают раствор 10 г бихромата калия в 110 мп воды (83) и все перемешивают в течение 2 ч. Взвешивают 8-10 г суспенэии мелового шлама и небольшими порция.ми задают .для нейтрализации. 1 10 2 8 3 10 4 10 5 1 О 6 10 7 9 8 10 9 10 10, 10 Меловой шлам - отход содового про"изводства имеет состав, мас,Е: СаСО100,0 - 105,0; СаС 0,32-0,42; водаостальноеПотребность количеств и концентраций материалов рассчитывают на сухое вещество ЛСТ.В табл. 1 приведены расходы и концентрации задаваемых на обработку О лигносульфонатов химикатов. Номерапримеров...

Номер патента: 1361164

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Галян, Чуприна

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент

...реагентами, приведены в табл.3.Для проверки эффективности навозощелочного реагента для обработкибурового раствора используют глинистый буровой раствор при следующемсодержании компонентов, мас.7: глина16-26, гидроокись натрия(сухое вещество) 0,5; вода - остальное. 25В отдельный фарфоровый сосуд емкостью 1,5 л наливают 1000 мл бурового глинистого раствора и к нему доливают в количестве 5-20 мас,7. отобъема бурового раствора приготовленный навозощелочной реагент, перемеши-вают и определяют технологические показатели полученного раствора.Навозощелочной реагент (НЩР) приготавливают отдельно в емкости путем35перемешивания навоза с щелочным ком.понентом, взятых в соотношении навоз:щелочь 15-30, 1,5-2,0 мас.7Эффективность способа...

Номер патента: 1460068

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Васильев, Доценко, Недосеко, Рябинина, Сергеев, Яблоновская

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагент

...натрия и вводится отход производства - отход синтеза метилакрила. та. Смесь перемешивается до полногоо растворения отходов при 15-25 С.3П р и м е р. В 58 см воды растворяют 12 г гидроксида натрия, затем вводят 30 г отхода маточного производства при синтезе метилакрилата. После перемешивания в течение 3 ч при 22 С реакционная масса приобретает гелеобразную консйстенцию и 25 может быть использована для обработки бурового раствора.В табл, 1 указаны различные варианты реагента, отличающиеся количественным соотношением его ингредиентов; в табл .2 - результаты обработки реагентом буровых растворов. 30Реагент для обработки глинистогобурового раствора, содержащий полимер акрилового ряда, щелочной агент и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1574620

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алишанян, Витрик, Глебов, Денисова, Касьянов, Липкес, Овчинский, Пьянков, Рахматуллин, Тарасюк, Файнштейн

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагент

...полученных на его основе, приведены в табл, 1-5, из которых видно, что в исследованномдиапазоне компонентого состава реагента обеспечивается преимуществопо измеряемым параметрам по сравнению с известным реагентом. Изменениесоотношения компонентов в реагентев сторону уменьшения содержания внем эмультала менее 151 не вызываетулучшения показателя КСК, Тф и П бурового раствора в сравнении с известным реагентом. Повышение концентрацииэмультала в реагенте более 524 неприводит к улучшению перечисленныхпоказателей по сравнению с таковымина верхнем пределе его оптимальногосостава.Технологические показатели буровых растворов приведены в табл,из которой следует, цто для растворов, обработанных реагентом эти полказатели находятся на уровне...