Прессмасса для изготовления деталей

Номер патента: 1638391

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горелик, Деркач, Повх

МПК: F16C 33/12

Метки: жидкостного, подшипника, скольжения, смазки, состав, трения

...скоростями в различных направлениях потока, характерное для турбулентного потока, энергетически неравноценны. По этой причине происходит устранение турбулентного режима и переход движения потока смазки в ламинарный режим, характеризующийся малыми силами трения. Состав для смазки готовят следующизом.,1638391 Составитель Н,ДолженковаТехред М,Моргентал Корректор М.Демчик Редактор Ю.Середа Заказ 913Тираж 429 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 В емкость с водой объемом 50 л (50 кг) добавлялся Р- й-метил-й-оленоил)этансульфанат натрия 0,05 кг (0,1 Я от общей массы) и...

Номер патента: 1468730

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дигтенко, Лисина, Максаковский

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...днищем.Корзина с кругами медленно (со скоростью 1 - 3 мм/с) погружается в емкость с постоянно перемешиваемой композицией. Круги меньшей зернистости и большей твердости погружаются с меньшей скоростью и наоборот. Корзина с кругами выдерживается в емкости 1 - 5 мин, а затем поднимается над емкостью, После стекания избытка пропитывающего состава круги передаются на сушку.Пропитанный инструмент сушится в горизонтальном положении (ось вращения - вертикальная). Укладка абразивных кругов для сушки производится в штабели высотой не более 0,3 м.Сушка кругов производится при 80 С в течение 4 - 6 ч.В процессе сушки круги необходимо переворачивать на 180 С для обеспечения более равномерной пропитки. В процессе пропитки состав, вытесняя...

Номер патента: 1653939

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Аванесян, Велиханов, Газратов, Озерова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...с импрегнирующим составом натолщину рабочего слоя, которая выбираетсяз условия эксплуатации круга.Медленным вращением круга в ваннегроизводят пропитку в течение 1-2 мин прикомнатной температуре, Вращение можетосуществляться вручную. Пропитку можноосуществить в автоматическом режиме полным погружением его в ванну на 4-5 с соследующей сушкой при температуре 500 С в течение 0,5 - 1,0 ч,Состав для пропитки готовят следующим образом,Фенолформальдегидную смолу раствояют в бинарном растворителе (этиловыйспирт и этирцеллозольв), после полного растворения засыпают в раствор щавелевуюкислоту и при постоянном перемешиванииприливают необходимое количество ацетона. Перемешивание продолжается до полного растворения щавелевой кислоты.Состав...

Номер патента: 618058

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ален, Жан-Поль, Маривонн

МПК: D06M 3/04

Метки: волокна, протеиновые, содержащих, состав, текстильных

...аммиовком при - 33 С при атмосфепном давлении в течение 45 мин, Удаление аммиака осуществляют высушиввнием нв свежем воздухе, Затем этот образец окрашивают по классическому способу краси618058 учают при рсти кроли Сн, .Красильную ванну, содержащую 1 вес,%красителя и 10 вес,% сульфата натрияи подкисленную до рН,5 с помощью уксусной кислоты, нагревают до 40 оС,После введения образца температуруодоводят до 90-95 С за 30 мин, Мате,риал выдерживают в течение 1 ч приэтой температуре для извлечения красите.ля. После промывки образец содержит2-3 .вес.% красителя,Идентичный образец, не обработанныйжидким аммиаком и окрашенный в техже условиях, содержит только 1 вес.%красителя.П р и м е р 2. Готовят ванну из жид;кого аммиака, содержащую 2...

Номер патента: 639905

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Акутин, Артюшина, Гапонова, Гончаров, Измайлов, Лебедева, Осипчик, Расс, Яценко

МПК: C08K 5/5445, C09D 183/04

Метки: водостойкого, покрытия, состав

...продуктов и вызывающих усадки наполнителя, например, наполни;ель марки 22 ХС, содержащий кроме А 1,0, окислы марганца и хрома, кварцевый кера ическиЙ паполнитель, хромомагнезитовьЙ др., прп этом целесообразно применять :1 аполнители с удельной поверхностью 2 - О тыс. сл 1:г.П р и м с р 1. Состав для водостой:,ого покрытия, соотношение компонентов масс. ч,: Полиметплсилоксановая смола 10 Керамический наполнитель22 ХС (ТУ АЯО.027.002) Толуол1,3-Тетра метил,3-ди- гексилдисилазан Состав получают следующим образом, К 26 л 1 л толуольного лака КО(на основе полиметилсилоксановой смолы) с сухим остатком 38 о при перемешивании на лопастной мешалке по каплям добавля ют отвердитель, затем наполнитель и дополнительное количество толуола (12 л 1 л)...