Способ получения химических волокон

Номер патента: 1371991

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ким, Мажирина, Потяко, Селин, Штейнбок

МПК: D01F 2/08

Метки: ванна, вискозного, волокна, осадительная, формования

...раствором, содержащим7,5 г/л стеарокса.25 П р и м е р 4 (контрольный).Вискозу, содержащую 9,07 с-целлюлозыи 6,37. гидроксида натрия и имеющуюзрелость 17,5 по хлориду аммония ивязкость 42 с, формуют через фильеру 30 с отверстиями диаметром 0,065 мм(число отверстий 2400) в осадительнуюванну, содержащую 110 г/л кислоты,260 г/л сульфата натрия и 0,5 г/лполивинилового спирта, при 50 С.Фильерная вытяжка положительная и равна 1403. Свежесформованное волокновытягивают на 427 в пластификационной ванне, содержащей 6,0 г/л сернойкислоты и 20 г/л сульфата натрия,при96 С, режут на штапельки, промываютводой при 60 С, обрабатывают 0,47-нымраствором гидроксида натрия при 60 С,повторно промывают водой при 40 С,обрабатывают авиважным раствором,...

Номер патента: 1581787

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бакшеев, Воронков, Гриншпан, Ирклей, Лущик, Фингер, Цыганкова, Чеголя

МПК: D01F 2/08

Метки: ванна, волокон, гидратцеллюлозных, осадительная, пленок, формования

...целлюлозы в 657-ном хлориде цинка, формование волокна осуществляют на лабораторной прядильной установке МУЛсо скоростью 9 м/мин через фильеру с 40 отверстиями диаметром 0,08 мм с отрицательной (-50) фильерной вытя кой в осадительную ванну с температурой 30-60 С. Пленки получают путем полива горячего (65-75 С) раст 2(54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ВАННА ДЛЯ ФОРМОВАНЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗН 11 Х ВОЛОКОН И ПЛЕ10 К воров целлюло Изобретение и ко-механическ КОН И ПЛЕНОК для формовани держащей 5-418,0-25,5 мас спирт. 1 таблвора целлюлозы на полированную ст лянную поверхность с последующимосаждением. качестве осадительных ва уют Водные растворы спир овый, изопропиловый, и О этиленгликоль, глицерин) хлоридом цинка. Регенери на и пленки отмывают от растворителя,...

Номер патента: 235238

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андриченко, Браз, Кардаш, Конкин, Якубович

МПК: C08G 69/32, D01F 6/76

Метки: ванну, волокон, волоконизвестен, известными, методами, обработкой, осадительную, полимера, последующей, придания, прядильного, раствора, синтетических, формованием

...изофталилхлорида и перемешивание продолжают в течение 2 час, постепенно повышая температуру реакционного раствора до 20 С, Получают"-15%-ный раствор поли,3- диокси,4-изофталамидо-дифенила в диметилацетамиде (логарифмическое число вязкости 0,5% -ного раствора полимера в серной кислоте при 25 С 1,0 - 2,0), который формуют в осадительную ванну, содержащую 60 - 70%-ный водный раствор димеП р и м е р 2, К перемешиваемому в атмо.сфере инертного газа раствору 16 вес. ч.3,3-диоксибензидина в 200 об, ч. безводного О диметилацетамида при 0 С прибавляют экви.молярное количество дихлорангидрида 4,4-ди.фенилоксидикарбоновой кислоты и перемешивание продолжают в течение 2 час, постепенно повышая температуру раствора до 20 С.25 Получают 15%-ный...

Номер патента: 768863

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Белоусов, Гайдуков, Ким, Мажирина, Майборода

МПК: D01F 2/08

Метки: ванна, вискозных, волокон, нитей, осадительная

...СпН 2, ЯОЗН, где и = 10-22,при следующем соотношении компонентов, мас, ;НафтенсульфокислотыСерная кислотаСульфат натрия 35Вода Высшие алифатические сульфокислоты по сравнению с известными облада. - ют большей растворяющей и эмульгирующей способностью по отношению к сероуглероду, чем низкомолекулярныеалифатические сульфокислоты. Поэтомуиспользование предлагаемых осадительных ванн в формовании вискозноговолокна за счет большей экстракциии извлечения сероуглерода из жгутапозволяет резко снизить газовыделениеиз свежесформованного волокна, Прииспользовании предложенной осадительной ванны содержание сероуглерода50в жгуте снижается с 25-273 СЯ от содержания О.-целлюлозы до 10-12. П р и м е р 1. Вискозу формуютв осадительную ванну следующего...

Номер патента: 1680814

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Данилов, Селин, Чернова, Шебанов

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, компонентов, осадительной, производства, регенерации

...что соответствет его концентрации в растворе10;, Охлаждение содержимого реакционнага сосуда начинают одновременно с Введением в ванну карбоната натрия или на 50510 мин раньше и продолжают до температуры 6 С, Температура реакционной смесиизменялась следующим образом:Продолжительность охлаждения, мин0 5 10 15 20 27 55Температура, С 50 29 18 13 9 6Средняя скорость охлаждения 120град/ч, Полученные кристаллы мирабилитги О:.".створа рзэделя,от центрифугировзнием,Одержание цинка В твердой фазе СОстанляет 0,004%, После промывки водой обьемом 0,25 на 1 г твердой фазы загрязнение мирабилита цинком не обнаружено. После плавления кристаллов мирабилита и сушки полученного при этом безводного сульфата натрия обычным способом получают товарный...