Способ электрошлакового переплава чугуна

Номер патента: 41900

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Козлов

МПК: F27B 15/00

Метки: взвешенном, горизонтальная, клинкер, обжига, печь, состоянии, цементный, шихты

...их экономичности приводят к идее превращения шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состоянии.В предлагаемой горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер предлагается при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состоянии с возвратом недожженного материала обратно в печь.На чертеже изображена схема горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.Клинкер для цемента получаетсяпутем спекания глины и известняка; в качестве топлива предназначается соответствующий уголь или смесь надлежащих сортов топлива, сжигание которого предполагается в пылевидном состоянии. Уголь и известняк предварительно поступают к сырьевым мельницам и дробятся дробилками 1 и 4, глина как...

Номер патента: 1420048

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Мухин, Пилюшенко, Радченко, Терехов, Троянский

МПК: C22B 9/18

Метки: легирования, переплаве, расходуемых, электродов, электрошлаковом

...хрупких и малопрочных прослоек.Малые промежутки времени между подачами порций легирующих материалов приводят к необходимости ввода маленьких масс порций легирующих,что требует дробления легирующих материалов до мелкодисперсного состояния, Ввод легирующих материалов в мелкодисперсном состоянии приводит к их интенсивному угару и выносу через систему газоотсоса, существующую на установках ЭШП, Кроме того, получение многих материалов в мелкодисперсном состоянии представляет собой весьма сложную задачу (например, никеля, ферроцерия и т.д.). Поэтому нижней гранидСцей необходимо считать 0,02.Таким образом, в случае подачи порций легирующих элементов с периодом болееш д 7 = 0,2 -происходит возникновение неоднородности в отливки и...

Номер патента: 891785

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Аксанович, Гудов, Колясников, Людковский, Носов, Парабин, Ремпель, Самсонов

МПК: C21C 5/04

Метки: кислой, мартеновских, переплава, печах, футеровкой, хромсодержащих, шихт

...расход песка (по сравнению сплавками на обычной углеродистой шихте), а в случае необходимости производят присадки железной или марганцевой руды,П р и м е р. Плавка стали ШХ 15в кислой мартеновской печи с использованием в завалку 32% хромистыхотходов.В процессе плавления состав шлака меняют согласно приведенной табпице. Пробы Время от начала Состав шлака, вес.% плавления 2,5 4,8(Начало кипа) Влияние окислов хрома на вязкость кислых шлаков зависит от содержанич в последних 510. Повышение вязкости кислых шлаков, содержащих до 40% 510 наступает при содержании окислов хрома 15% и более. При больших содержаниях кремнезема повышение вязкости кислых шлаков начинается уже при незначительных добавках окислов хрома - 5% и более.Известен...

Номер патента: 1375672

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Графчиков, Мельниченко, Овчарук, Рогачев, Столяр

МПК: C22C 33/04

Метки: отходов, переплава, производства, ферросплавного, шихта

...в виденекондиционной мелочи (ежегодно образуется до 80 тыс,т такой мелочи),кроме того, в отвалах ферросплавныхзаводов, выплавляющих Ферромарганец,скопились сотни тысяч тонн шламов,состава р мас 0% Ип 3,0-30,0; 8 дО 3,0- 4025,0, СаО 5,0-45,0; СаГ 2 3,0-40,0;ИцО 1,0-5,0; А 10 1,0-10,0; С 0,5"15,0 и миллионы тонн шлаков, состав,мас.%: Ип 10,0-15,0; СаРа 0,4-2,0;ИяО 0,5-3,0; Яд 0 30,0-48,0 СаО 453,0-35,0; А 1 02,0-7,0 , загрязняющих окружающую среду.Выбор и обоснование пределов компонентов шихты проведен экспериментально путем выплавки силикомарганца и высокоуглеродистого Ферромарганца в полупромышленной электропечимощностью 1600 кВа,Состав использованных шихт по вариантам дан в табл,1; химический состав компонентов шихты - в...

Номер патента: 683228

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Баглай, Гаврилов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Нарышкин, Олейник, Павличенко, Помещиков, Тимашов, Федоровский

МПК: C22B 9/18

Метки: переплавом, поддон, полых, слитков, электрошлаковым

...поддон с корпусом с от-,. верстиями для слива охладителя и штуцерами для подвода охладителя .К недостаткам такого устройства следует отнести одновременное охлаждение всей поверхности поддона, приводящее к зажатию внутреннего кристаллизатора наплавляемым слитком.Таким образом известный способ и устройстно не исключают зажатия внутреннего кристаллизатора, что приводит к нарушению нормальной работы печи.Целью изобретения является уменьшение усадки донной части слитка, а также повьппение надежности и производительности работы устройства, путем устранения зажатия внутреннего кристаллизатора закристаллизованшимся слитком в начальной период плавки. 2. Поддон для осуществления способа по п. 1 содержащий корпус и штуцера.подвода воды и...