Расширяющееся вяжущее

Номер патента: 612055

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Башкирский, Битимбаев, Коган, Левитин, Мауленкулов, Пейхель, Улезко

МПК: E21F 15/00

Метки: вяжущего, закладки, состав, твердеющей

...вес.%: Фосфорный шпак 82цементная пыль 23Шепочь (в пересчете наЦ аОН) 2-4.Дпя опредепения марки вяжущего проводят сравнительные испытания смесей, .в которых содержание компонентов варьируетсяв интервапе, вес.%:Молотый фосфорный шлак 70-85Цементная пыль 14-25Шепочь (Я Ц ОН) ет 1-5Марку вяжущих определяют по методикеГОСТ 310-60.Лучшие результат15 содержащие, вес,%;Молотый фосфорный шлакЦементная пыльШепочь ( К аОН)Кубиковая прочность образцов,пенных из укаэанных составов, в28 суток. составляет 96-128 кгсВ качестве примера приведенсостав вяжущего; фосфорный шпакцементная пыль 23%, шепочь (внаЙООН)-4%. Кубиковая прочность обраэпа,Заказ 3433/33 Тираж 734 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 59936

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Зильберман

МПК: C04B 22/00, C04B 7/36

Метки: 58566, авторскому, весом, высоким, вяжущего, гидравлического, свидетельству, удельным

...для обжига портланд-цемента, п 1 ри темае 1 ратуре спекания 1250 в 13. Полученный продукт размалывается вмельницах (тех же, что для портланд-цемента) с добавкой гипса дообычной тонкости помола 8 - 10 а остатка лучше до ствующей цемента.Пример предлага 1 е жущего с (утяжелен ный химический состав мого гидравлического вявысоким удельным весом ный цемент) следующий: А 810 19 - 20 А 1 аОа 3 - 4 1"е,Оз2 - 3 ВаО, 40 - 50 СаО 22 - 30О 2 - 3 О ментно При этом удельныи вес ц го порошка составляет 4,0 -В технических условиях н кажный цемент принято за цемента с 50 о воды для по определенной подвижности,ного теста, обеспечивающе качку его насосом. Указа 1 нный утяжеленный для получения необходимойа тампо творение лучения цеыентй процемтекуч.сти...

Номер патента: 1573140

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Байбуз, Гальперина, Есиков, Зельцер, Иванова, Квашенкин, Фролкова

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущего, приготовления, состав, тампонажного

...10-40 11-55 12-45 14-30 15-35 15-55 16-40 17-05 17-50 19-30 2,05 1,97 1,83 1,74 1,68 1, 54 1,32 1, 15 0,96 0,63 25 22 21 20 24 21 20 1 В 17 16 34 30 29 27 зз 29 27 24 23 22 Таблица 2 80 Л 1 0 з ГеОз СаО 67. 126 105 247 1,17 012010 185 326 1037 Составитель ЛеБестужева Корректор Л.Патай Редактор Г.Гербер Техред М. Ходанич Заказ 1627 Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская набэ д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 П р и м е р. Тампонажное вяжущее приготовляют путем совместного помо- лЦ цементного клинкера, гипса и цеолитовой породы в лабораторной шаровой мЕльнице конструкций ГИПРОЦЕМЕНТа до стандартной удельной...

Номер патента: 846515

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Островский, Саницкий, Соболь, Терлыга, Шевчук, Шпынова

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...Состав вяжущего,Вяжущее:цемент СДБ Поташ Клинкерпортландцемента Алюмоферритный цемент Предлагаемое 93 0,2 0,9,3 0,30 Иэвеное 98,75 0,25,28 и ц а 2 а Предел прочности при сжатии, кг/см через суткиВяж 1 сут при -15 С затем 2 сут вводе при 20 ОС 89 140115 145 21 гае е 66 87 49 69 Известное Иэ таблицы видно, что известное вяжущее в условиях отрицательных температур обладает невысокой прочностью в ранние сроки твердения. С возрастом гидрации рост прочностинезначительный,Введение дополнительно алюмоферритного цемента в состав вяжущего повышает прочность цементного камня при твердении на морозе в первые сутки на 86, а к 28 сут - на 31. ность предвиях отнных тем-.выделеииемия дополферритного Более высокая эффектив агаемого вяжущего в усл...

Номер патента: 1100262

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Бабич, Бернштейн, Боровская, Мчедлов-Петросян

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...физико-механических испытаний приведены в табл. 1.Введение в состав цемента отработанной формовочной смеси позволяет повысить предел прочности при сжатии через 1 сут гидратации на 50- 60 кгс/см 2 по сравнению со шлакопорт" ландцементом без добавки и на 35- 40 кгс/см 2 по сравнению с прототипом.Прирост прочности в 28-суточном возрасте по сравнению с прототипом составляет 5-70 кгс/см, а по сравнению с обычным шлакопортландцементом в отдельных случаях превышает 100 кгс/см 2.Таким образом, применение указанной добавки позволяет осуществить перевод части продукции завода в болеевысокую марку,Результаты испытаний, проведенныхна клинкере Криворожского завода,приведены в табл.2.1100262 Состав вяжущего, % Разма- лываеВяжущее Клин- Шпак...