Способ определения титана

Номер патента: 996426

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бочкарев, Брахфогель, Шарипов

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, обработанного, органическими, раствора, реагентами, регенерации

...при хранении, трудностям при пневмотранспорте, и т.д. Если же темпе ратурный режим сушки превышает значения, то это вызывает чТермодеструкцию используемых органическйх реа-. гентов, несмотря на предварительную обработку раствора этаноламином и, как следствие, ухудшение параметров вновь приготовленного раст- вора (увеличение вязкостных и структурно-механических. свойств раствора, а также увеличение водоотдачи).увеличение концентрации этанолами-. на в исходном растворе выше предлагае-" мых пределов 1 0,1 ) начинает сказываться на ухудшении технологи,ческих параметров раствора, вновь приготовленного из высушенного глинопорошка. У этих растворов существенно повышается вязкость и СНС, а также водоотдача. Если же концентрация этаноламина в...

Номер патента: 2001091

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Аракелян, Грудинин, Ишханов, Тарасова, Усынин, Яремийчук

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, карболигносульфонат, клсп, комплексный, пековый, растворов, реагент-стабилизатор

...исключительно на условия производства химического пред 200109110 15 6-05-386-80, глинопорошок Иджеванского завода - ТУ 39-01-08-658-81.Пример приготовления в лабораторных условиях состава комплексного реагента - стабилизатора глинистых буровых растворов (табл. 1, реагенты ЬВ 6-11):приготовили навески лигносульфонатов технических Л СТ в количестве 390, 390, 390, 380, 365 и 341, 7 г, разместили их в фарфоровые кружки;приготовили навески таллового пека в количестве 390, 390, 390, 380, 365, 341,7 г и также разместили их в отдельные фарфоровые кружки;пробы таллового пека и лигносульфонатов технических нагрели на песчаной бане до 90-104 С: затем к лигносульфонатам техническим при перемешивании добавили соответственно 25. 50, 25, 25, 25, 34...

Номер патента: 1745750

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Балаба, Джамалутинов, Озарко

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, водной, основе, раствора, реагент

...до растворения в течение 0,5 ч, затем добавляют150 г хлорида калия. После перемешивания смеси до получения однородногосостояния реагент пригоден для использования.Составы реагентов приведены втабл. 2, результаты их испытаний втабл. 3, Эффективность реагента оценивают путем обработки глинистого стабилизированного ГС, алюминатного глинистого АГ (состав, мас. : глина 24, хлорид натрия 15, ССБ 20, алюминат натрия 3, вода остальное) и гидрогельмагвиевого ГГМ (состав, мас. : хлорид магния 28, хлорид натрия 10, гидроксид калия 2,5, ФХЛС 3глина 8, вода остальное) . буровых растворов.В указанные растворы добавляют по 1 Х от нх объема реагенты и измеряют плотность (, условную вязкость ( (УВ), водоотдачу (В), статическое напряжение сдвига...

Номер патента: 1792420

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Козлов, Коновалов, Розов, Хусаинов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, водной, основе, раствора, реагент

...рН = 8,5-9,0,Результаты исследования реагента приведены в табл.2, Растворимость реэгента (Р) определяли путем взвешивания нерастворимого осадка, образующегося при приготовлении 10,-ного водного раствора реагентэ, предварительно упаренного до 5;-ной влажности.Стойкость реагента к кальциевой агрессии оценивали путем определения водоотдачи 5 О-ного раствора реагента Вр после подавления хлорида кальция.Сопоставление эффективности предложенного и известного реагентов осуществляли путем обработки алюминатного глинистого АГР, глинистогидрогелевого ГГР и гумэтнокальциевого ГКР буровых растворов, В растворы добавляли по 0,5 исследуемых реагентов от объема раствора и измеряли плотность ПР, условную вязкость УВ; водоотдачу В, статическое...

Номер патента: 1002343

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белов, Бушухин, Григорьев, Даниленко, Катырева, Кендис, Логинов, Сидоров, Скляр, Смакоуз, Цыбин, Шкарапута, Ядрышникова

МПК: C09K 7/06

Метки: буровых, основе, растворов, реагент, углеводородной

...кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 125 С и просушивают 1 ч при той же температуре, Продукт охлаждают и измельчают до порошокообразного состояния, Получают тонкодисперснонный порошок белого цвета.30П р и м е р 3. В реактор с мешалкой загРУжают ЗО г СЖК фРакции Сго - Сга по. догревают до. 80 С, вводят 15 г этнлсилико. ната натрия, 07 г декстрамина и 55,0 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 100 С и перемешивают 1 ч прн тои же темоч35 пературе, Продукт охлаждают и измельчают до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсионный порошок белого цвета.В лабораторных условиях проведены срав40 нительные испытания растворов на углеводородной основе, приготовленных с использованиемпредлагаемого порЬшкообраэного реагента и...