Способ регенерации бурового раствора, обработанного органическими реагентами

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯи ьвюакиомь сюевнкпю(61)Дополнительное и авт. свнд-еу(22) Заявлено 2 б 0281 (21) 3279567/23-03 р)д к 3 с присоединением заявки те.С 09 К 7/00 Гасударственный каавтет СССР ав леааи изобретений Я 03%РВОВ%(23) Приоритет 33) УДЫ( 62224314(088.8) Опубликовано 15,0283, Бюллетень те. бДата опубликования описания 15,02,83Г,П.Вочкарев, А.У.Шарипов и Е.А.ВрахфогельБашкирский государственный научно-исследои проектный институт нефтяной(72) Авторы изобретения ЙЫВИои 2 И 3 ЕИ я еВуцесцдя )3 тель ский БЦДЯОЯ Р(,4(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРАОБРАБОТАННОГО ОРГАНИЧЕСКИМИ РЕАГЕНТАМИИзобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, в частности к регенерации отработанных буровых растворов,5Известны способы обработки отработанных буровых растворов с помощью специальных активирующих добавок 1).Недостатком этого способа являет" ся то, что теряется большое количество бурового раствора.Наиболее близким к изобретению является способ регенерации бурового раствора, обработанного органическими реагентами, включающий распылительную сушку в камере при температуре на входе 400-450 С и на выходе 150- 170 С . По этому способу отработан.- ный буровой раствор пропускается через сито для отделения частиц выбуренной породы, .а затем распыляется форсункой в сушильной камере при температуре на входе в камеру 450 С, на выходе 170 еС. После обезвоживания глинистый порошок эатаривается для повторного использования 25 21.Недостатком укаэанного способа является термодеструкция органических химических реагентов, например карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), кои- ЗО денсированной сульфит-спиртовой бар ды(КССБ, углещелочного реагента (ущР), н др используемых для обработки буровых растворов, поскольку термостойкость указанных реагентовнезначительна (не более 180 С). В результате после сушки для получения качественного раствора из высушенного глннопорошка вновь требуется обработка бурового раствора химическими реагентами.Цель изобретения - сохранение свойств регенернрованного бурового раствора.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации бурового раствора, обработанного орГаническими реагентамн, включающему распылительную сушку в каме- ре прн температуре на входе 400- 450 С и на выходе 150-170 С, перед распылительной сушкой в регенерированный буровой раствор вводят этаноламин в количестве 0,01-0,1% от объе- ма раствора.Способ осуществляют следующим образом.Готовят глинистый раствор из бентонита и разделяют на пробы. Какдую из проб обрабатывают одним из ор996426 ганических реагентовКИЦ, КССБ, УЩР. Затем каждая из проб дополнительно обрабатывается этаноламином в концентрации 0,01-0,1. Пробы.подвергают распылительной сушке в сушильной камере при температуре на , 5 входе 400-450 С, на выходе 150-170 С. Результаты приведены в табл.1.При температурном режиме сушки глинистого раствора ниже пределов (на входе в сушилку 400-450 С, 1 О на выходе 150-170 С) получают глино порошки с высокими значениями влажности, это приводит к слеживаемости при хранении, трудностям при пневмотранспорте, и т.д. Если же темпе ратурный режим сушки превышает значения, то это вызывает чТермодеструкцию используемых органическйх реа-. гентов, несмотря на предварительную обработку раствора этаноламином и, как следствие, ухудшение параметров вновь приготовленного раст- вора (увеличение вязкостных и структурно-механических. свойств раствора, а также увеличение водоотдачи).увеличение концентрации этанолами-. на в исходном растворе выше предлагае-" мых пределов 1 0,1 ) начинает сказываться на ухудшении технологи,ческих параметров раствора, вновь приготовленного из высушенного глинопорошка. У этих растворов существенно повышается вязкость и СНС, а также водоотдача. Если же концентрация этаноламина в исходном"растворе ниже предлагаемой неличини 0,01%35 то не достигается защита органических реагентов от термодеструкции, н параметры раствора, вновь приготовленного из высушенного глинопоройка, ухудшаются. 40Процесс распылительной сушки характеризуется очень незначитель-. ным временем контакта частицы распыленного раствора с газообразным теПлоносителем ( в пределах 10-20 с. По- этому органические реагенты, содержащиеся в растворе, который предва 4рительно обработан этаноламином и подвергнут рабпылительной сушке, . не успевают терморазложиться, хотя их термостойкость значительно ниже температуры .сушки. Для сравнения подвергают сушке при том же температурном режиме пробы того же раствора, но без добавок этаиоламина. Далее из высушенных глинопорошков готовят растворы в идентичных условиях с исходньии (при одной и той же скорости и времени перемешивания с учетом влажности порошков и влаги, вводимой с реагентом и т.фВ табл.2:представлены данные по основным технологическим параметрам растворов, обработанных органическими химическими реагентами и этаноламином, до сушки и после сушки. Здесь же приведены сравнительные данные по параметрам раство-. ров, высушенных при тех же темпера,турах, но без обработки этаноламином.Исходный необработанный глинистый раствор имеет следующие параметры: плотность 1,06 гсмй вязкость 25 с, водоотдача 18 см- за 30 мин, статическое напряжение сдвига СЙС) за 1 мин 4,7 мг/смф, за 10 мин 6,8 мг/см.Как следует.из табл,2 при сушке по предлагаемому способу получаются глинопорошки, растворы из которых по своим параметрам почти не отличаются от исходных.Это свидетельствует о том, что в данном случае ие е происходит термодеструкция химических реагентов. Сушка по способу прототипа приводит к термодеструкции органических реагентов, в результате чего у растворов повышается водо- отдача 1 почти до значения водоотдачи исходного необработанного раствора, снижается вязкость растворов.Экономический эффект от пред ; гаемого изобретения складывается за счет многократного использования одних и тех же реагентов и глинопорошков.счю оъ ьЮ 3" ф4 30 ЮЕ о 3 хх н 333,И х х н но он ос 333 а и о Э 30 М Г ТЛ10. 996426 Формула изобретения Составитель А.БалуеваТехред М.Гергель Корректор С.Щекмар Редактор И.Иитровка Заказ 839/36 Тирам 637 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Умгород, ул.Проектная, 4 Способ регенерации бурового раствора, обработанного органическими реагентами, включаюций распылительную сушку в камере при температуре на входе 400-450 С и на выходе 150=170 С, о т л и ч а ю щ и й:с я тем, что, с целью сохранения свойств регенерированного бурового раствора, перед распылительной суюкой в него вводятзтаноламин в количестве 0,01-0,1от объема раствора. Источники инфоэиции у принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 743584, кл. С 09 К 7/02, 1979. 2. Патент СВЖ М 3279966,кл.175-66,опублик, 1966 (прототип ).