254986

Номер патента: 1705416

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Кольчугин, Лукомский

МПК: C25D 3/38

Метки: алюминия, меднения, сплавов, электролит

...формула С 2 Нв 07 Р 2 Н 20, температура плавления 198 С, хорошо растворим в воде, метиловом и этиловом спиртах.П р и м е р 1, Для приготовления 1 л электролита 75 г меди сернокислой растворяют в воде при 60 С, К раствору добавляют 58 г калия пирофосфорнокислого, необходимого для осаждения пирофосфата медиПолученный осадок отмывают от сульфат-ионов водой, нагретой до 60 С, приперемешивании, После промывки смесьвыдерживают без перемешивания 4 ч дополного осаждения пирофосфата меди,затем воду сливают с осадка декантацией,Оставшееся количество калия пирофосфорнокислого, равное 252 г, растворяют в отдельном количестве воды при комнатнойтемпературе и приливают к осадку пирофосфата меди при перемешивании до полногорастворения...

Номер патента: 387039

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Вишомирскис, Казлаускас, Раджюнене

МПК: C25D 3/40

Метки: блестящего, меднения, цианистый, электролит

...вводить следующие циклогексеновые спирты: 30 3-/циклогексен-ил/-пропин-ол-З,3-/2 - метилциклогексен"-ил/бутнн-ол-З, 3-/2-метидциклогексен- ил/лентин-ол-З, 4-метил/циклогексен-ил/пентин-ол-З, 4-метил/4 - метилциклогексен - 3-ил/пентин-ол-З,Блестящие медные покрытия получаются из данного электролита при следующем режиме электролиза: 60 - 65 С, плотности реверсированного /1 Б - 15 сок, 1, - 3 сев/ тока 2 - 5 а/дм с применением перемешивания сжатым воздухом. Скорость осаждения блестящего медного покрытия 1 мкм/мин терн ДК - а/дме Блеск медного покрытия в интервале 3 - 5 а/дм 75 - 88% (по отношению к медному зеркалу) .Способ приготовления электролита.Для притотовления 1 л цианистого электролита медпения 110 - 115 г КСХ,растворяется в воде...

Номер патента: 730882

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Лысенко, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, водный, меднения, электролит

...основы повышение степениблеска) связан с наличием в этих соединениях в пара-положении бензольногокольца электронодонорной метокси группыпроявляюшей положительный индукционный эффект (+ 3 ), которая увеличиваетэлектронную плотность на атоме азота,а это в свою очередь способствует лучшей адсорбируемости производных хинонана поверхности стального катода. 4Процесс меднения рекомендуют провадить при катодной плотности тока 110 А/дм, рН 9,5-10 и 18-25 С.,Электролит приготовляют растворениемоотдельно при 50-60 С сернокислой меди,сернокислого аммония, сернокислого натрия, сернокислого никеля, .Затем в раствор сернокислой меди вводят растворысернокжлого никеля и натрия, а затем 1 О сернокислого аммония. Раствор фильтруют и прибавляют...

Номер патента: 796249

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Герасимов, Лошкарев, Нифонтова, Попович, Поповцев, Путырский

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

...сохраняется при толщинах более 100 мкм, что является достоинством электролита,Приготовление электролита проводится следующим образом.Отдельно растворяют сернокислую медь и пирофосат калия при нагревании до 50 С. Полученные растворы сливают при перемещивании до растворения гервоначалъно выпадающего осадка пирофосфата меди, после чего в раствор добавляют необходимые количества тиодигликолевой кислоты и 1-тиодигликоля, затем воду до 1 л.Корректировка электролита по блескообразователю производится после пропускания 20 Л ч на 1 л раствора добавлением половины от первоначаль, но заданного количества блескообразователя.Медные покрытия осаждают на сталь 08 КП. Толщина слоя покрытия 10 мкм. Допустимую плотность тока определяют в стационарных...

Номер патента: 812857

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Белоглазов, Джафаров, Милушкин

МПК: C25D 3/38

Метки: блестящего, меднения, электролит

..."толчок" тока в те О чение 10-30 с, повышая плотность тока вИше рабочей в 2-5 раз. Введение в предложенный электролит производногоалкилбензолсульФоаммонийхлорида позволяет получить качественные осадки с мелкокристаллической структурой,блестящие и зеркальные. Блеск медныхпокрытий составляет 7-100 при плотности тока 1-4 А/дм, Микротвердостьлежит в пределе 224-492 кг им. Плас-,тичность стальных катодов состацляет96,5-99,5. Толщина медных покрытийравна 20 мкм, но можно получать качественные осадки до толщины 60 мкм.Электролит очень стабилен в работе,не требует сложных корректировок,Приизгибе стального образца на 180 ф, атакже методом. взаимно пересекающихцарапин установлено, что отслаиванияпокрытия не происходит,Скорость наращивания...