253303

Номер патента: 952972

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Рябцев, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чернышев

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, фурма

...иэобре 952972тению, пористая головка в месте рас положения отверстий для подачи газа выполнена в видеобратного конуса, причем образующая конуса наклонена к оси фурмы под углом 35-60оМетодом электрогидродинамическо го моделирования продувки металла газом в ковше через фурму с порис" той головкой установлено, что при углах наклона образующей пористой головки к оси фурмы от 35 до 65 д 1 О выход газа из головки в металл происходит по всей длине образующей конуса, т.е. имеет место полное использование поверхности пористой головки. При величине угла наклона менее 35 в нижнем сечении пористой головки появляются участки, не прорабатываемые газом, а при углах наклона более 65 О такие участки появляются в верхнем сечении пористой головки,...

Номер патента: 1357435

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кукурузов, Немченко, Панфилов, Тункель, Узберг

МПК: C21C 5/48, C21C 7/072

Метки: блок, газами, металла, огнеупорный, печи, продувки

...зона их взаимодействия растягивается на всю длину конического канала и выходит эа его пределы,т.е. в расплав, что нежелательно, так как газы взаимодействуют с расплавом отдельно,Когда же углы наклона осей цилиндрических каналов к оси блока находятсяв пределах 5 - 15 (т.е, угол встречи потоков. кислорода и природногогаза в пределах 10 - 30 ), зона ихвзаимодействия рассредотачиваетсяпо длине конического канала, но невыходит в расплав. Указанные расплавы заполнения каналов пористой огнеупорной массой являются оптимальными, Если длина заполненной части менее 2/3 длины канала, то, проходящий по нему кислород, не успевает нагреться до температуры 1000 С, необходимой для эффективного протекаггия процесса конверсии. Если же длина заполненной...

Номер патента: 1787663

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Михайлов, Полозов, Черепахин, Шатохин

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, металла, разливке, сифонной

...и способом, указанным в прототипе, выявили существенные преимущества в качестве опытного металла, Уменьшилось количество и глубина залегания дефектов на поверхности слитков, разлитых с обработкой аргоном при помощи предлагаемого устройства. Отбраковка металла при прокатке опытных плавок составила в среднем 0,3 % против 1,0% на сравнительных плавках, Количество блюмов 1 категории качества поверхности увеличилось с 47 Гсравнительные плавки) до 64,6% (опытные плавки), а 11 категории качества уменьшилось с 16,5 до 10,4% соответственно, Заметувеличилось количество оборотов при скручивании образцов в интервале температур1000-1150 С по сравнению со сталью, разлитой по способу прототипа,Обработка по предлагаемому способу позволила заметно...

Номер патента: 1813102

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вяткин, Давидович, Казаков, Павлов, Ролдугин, Романович, Рябов, Свяжин, Стурман, Филяшин, Хребин, Шмелев

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, фурма

...отверстие 4 вфутеровке агрегата 5, внутри которого газоплотно закреплен пористый элемент 3, со- .стоящий иэ отдельных частей. При этомдлина каждой из частей не превышает 1, арасстояние между ними 50, где - длина, д- внутренний диаметр фурмы. В качествематериала для изготовления пористого элемента можно использовать пенокорунд, пористый периклаз, корунд -легковес,Ы, 181310(57) Использование; че внепечная обработка м дувки в ковше инертн ность: в форме соде элемент, выполненный тей, равных по диаметр метру фурмы и закрепл среза фурмы, Длина ка превышает длину фурмь ду ними не превышает в ров фурмы Пористыи . стабильность работы фу ить например прии фиксатора, прохо- аристого элемента иержень (по первомуку агрегата (по вто- а Фур ботает...

Номер патента: 1838037

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Егоров, Клюквин, Копейкин, Михайлов, Покровский, Пятинин, Шутихин

МПК: B22D 11/10

Метки: газом, металла

...ве нейтрального газа, исходили из того, чтобы избыточное давление газа, вдуваемого иструю, было равно по величине избыточному давлению металла в струе, под действием которого происходит истечение жидкого30 металла из сталераэливочного ковша.Скорость уменьшения избыточного давления газа, вдуваемого в струю, в процессеразливки определяется для каждого конкретного случая по скорости вытягиванияЗБ электродов на МПНЛЗ или по скорости разливки металла в изложницы, установленныев технологических инструкциях для соответствующих типоразмеров кристаллизаторовМПНЛЗ, изложниц, марок стали или сппа 40 вов, размеров рабочего обьема сталеразливочных ковшей. Процесс обработки металла газом вструе и в металлургической емкости осуще Б ствляли следующим...