252310

Номер патента: 765370

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Викулов, Владимиров, Воронин, Головкин, Донской, Клейн, Кусков, Махницкий, Привалов, Смирнов, Удовенко

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторной, плавки, флюса, шихта

...65 юи.Интенсивность продувки. поддерживалина уровне 0,3 м Ъмин.На опытнйх плавках чугун имел следующий состав: 4,0-4,15 С, 0,690,72 Мо, 0,85.-0,87 5, 0,730,77 Р и 0,038-0,040 8, Йа каждуюплавку в конвертер заливали 100 кгчугуна температурой 1350 фС. В ходепродувки на 1-ой, 2-ой и 3-ей минутах присаживали, соответственно,6,5 и 3 кг извести и 0,3 кг Флюсасостав применяеых флюсов приведенв табл. 2), По истечении 60 временипродувки процесс прерывали для замера температуры ванны .и отбора пробметалла.и шлака, Затем продувку возобновляли и продолжали до исчеэно фвения факела над горловиной конвертера. Это позволило на всех плавкахстабилизировать содержание углеродав металле в конце продувки на уровне 0,05-0,06. Температура металлав конце...

Номер патента: 985064

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков

МПК: C21C 5/54

Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта

...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...

Номер патента: 1770412

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Амосенок, Колесник, Кудиевский

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, производства, шихта

...шихта на аглоленте переоплавляется, в результате чего снижается ее газо проницаемость и вертикальная скорость спекания, то есть производительность процесса.Содержание флюсующих добавок в шихте выбирается в зависимости от заданной основности агломерата, но должно быть не менее 10%. Более низкое содержание флюса в шихте не обеспечивает получение офлюсованного агломерата, что в конечном итоге вызывает необходимость дополнительного ввода в шихту доменных печей известняка. Содержание флюсующих добавок в шихте более 30% не рационально, вследствие получения высокоосновного агломерата, что, в конечном итоге, вызывает необходимость ввода в шихту доменных печей сырой руды.Железосодержащий материал вводится в шихту для достижения заданного...

Номер патента: 894004

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Артамонов, Готовцев, Лебедь, Руденко, Сальников, Фрадкин

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, флюса, шихты

...крупных частиц Дифференцированное увлажнение свеже- обожженной извести увеличивает скорость и полноту гашения крупных (3-12 мм частиц) а это вызывает выделение дополнительного тепла, для сохранения которого слой гашеной извести на транспортере можно покрывать инертным материалом. При таком способе гашения образуется известь-пушонка, поэтому покрытие ее инертным материалом способствует обеопыливанию окружающей среды.Преимущество предлагаемого способа перед известным заключается в получении более .однородной гашеной извести, преимущественно пушонки, которая равномерно распределяется между компонентами галошихты при смешивании. Ликвидация переувлажненных участков в гашеной иэвес 3 894мер не превышает 3 мм, Мелкие частицы извести,...

Номер патента: 1122681

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Азимов, Бабанин, Балицкая, Давыденко, Зайцев, Марапулец, Минасов, Силка, Сорочан

МПК: C10B 27/04

Метки: бездымной, загрузки, коксовых, печей, подготовленной, термически, угольной, шихтой

...от пыли, сжигание и выброс в атмосферу, газы загрузки дополнительно орошают водой на выходе их иэ коксовой печи.Подача воды в готок газов загрузки приводит к образбванию парогазовой смеси с некоторым избыточным давлением, что предотвращает подсос атмосферного воздуха.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство для осуществления способа включает бункер 1 с 1 телескопическими патрубками 2, телескопические трубы 3 и 4, дымососы 5 и 6, циклоны 7,и 8, шламосборники 9 и 10, камеры 11 и 12 сжигания с запальниками 13. Устройство снабжено форсункамн 14 - 17 для подачи воды, соединенными с емкостью 18 с водой.и насосами 19 и 20. Устройство смонтировано на раме 21 с ходовой частью 22.П р и м е р. Способ...