250934

Номер патента: 290915

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гурский, Додока, Кикнадзе, Макаренко, Металлургический, Серов, Ткаченко

МПК: C21C 1/02

Метки: внедоменного, магнием, обессеривания, чугуна

...камеры. Одна из камер снабжена герметизируемой крышкой с 1 графитовой трубкой, которая выходит через отверстие выпуска металла в днище в камеру обработки, Камера обработки герметично соединена с длищем и снабжена графитовыми .рассекателями.20Предложенное устройство представлено на чертеже.Устройство содержит емкость для металла, состоящую из двух камер 1 и 2. Камера 2 онабжвна двумя калиброванными отверстиями 8 и 4, гермепизируемой крышкой с графитовой трубкой 5, выходящей через отвврстие выпуска 4 металла в камеру обработки 6. Камера обработки выполнена,в виде закрытого канала и снабжена графитовымп 3 рассекател ивыходе. Ус Рщеестро вкер 9 с ш аром 11.Чугун из камеры 1 проходит череное калиброванное отверстие 3 в камекоторой через...

Номер патента: 1038364

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Арнаутов, Баранов, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Удовенко, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевых, дуплекс-процессом, передела, чугунов

...твердых окислителей. Поэтому для ускоренияпроцессов шлакообраэования также производят предварительную наводку шлака путем поднятия при кислородной продувке наконечника дутьевой фурмы до положения не ниже 1,8 м над уровнем спокойной ванны. Продувку ведут с расходом кислорода в пределах 8-12 м 3/т в зависимости от заданного содержания углерода в стали и завершают дутьем нейт" рального газа.При выплавке низкоуглеродистой стали продувка кислородом в количестве не менее 5 мЗ/т стали обеспечивает нормальную активность шлаа, При расходе кислорода выше 6 м /т ускоренное шлакообраэование при быстром нагреве ванны приводит к развитию бурной реакции обезуглероживания с возможными выбро сами металла и шлака. Для предотвращения выбросов в течение...

Номер патента: 1425213

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна

...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...

Номер патента: 386567

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Воронова, Двоскин, Лаврентьев, Лафер, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: внедоменной, чугуна

...способовявляются выплески металла, связанные 1 Ос взрывоподобным испарением магния насрезе фурмы, а также ненадежный ввод,частиц магния в объем металла на достаточную глубину, гарантирующую ихэффективное усвоение и исключающую 1эаваривание фурмы.С целью улучшения десульфурациичугуна по предложенному способу процесс вдувания десульфатора осуществляют при интенсивности продувки 2,0-4,5 г 20магния на тонну чугуна в секунду искорости введения твердых частиц маг-,ния в массу металла, равной 1530 м/сек.По предложенному способу чугун мас. 25сои 90-140 т заливают в большегрузныйковш или массой 600-1200 т в миксер,фурму подводят к уровню металла, дают воздух и магний, после чего фурму .погружают в металл. Указанная интенсивность...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...