247170

Номер патента: 439595

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Джафаров, Нагиева, Перевезенцев, Сулейманов, Эфендиев

МПК: E21B 43/14

Метки: более, два, жидкости, закачки, одной, пластов, раздельной, скважины

...ыаюкеты с внутритрубным пространством.На фиг, 1 показано предлагаемое устро 1 во; на фиг. 2 - устройство при промывке скважины.Устройство состоит из арматуры устья 1, лифтовых труб 2, гидравлических пакеров 3, регулирующих устройств 4 и промывочного клапана.Гидравлический пакер состоит из ствола 5, резинотканевой манжеты б, обратного клапана 7 и дифференциальной втулки 8, выполненной с внутренними проточками, 3 Устройство работает следующим образом.После спуска подземного оборудования в скважинъ и монтажа наземного оборудования подается жидкость в колонну насосио-компрессориых труб, Специальные клапаны регулирующих устройств создают в насосно-коыпрессориых трубах избыточное давление, под действием которого манжеты пакеров...

Номер патента: 740937

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Набиев, Перевезенцев

МПК: E21B 43/14

Метки: более, два, жидкости, закачки, одной, пластов, раздельной, скважины

...начинается нагнетание 43 жидкости в пласты с распределением общего закачиваемого потока по пластам через регулирующие устройства 5, Если в этом случае отсутствует излив жидкости иэ эатрубного пространства, значит верх ний пакер 3 герметичен.Для проверки герметичности посадки нижнего пакера 4 подается жидкость в затрубное пространство. Сначала дифференциальная втулка 9 перемешается вниз, сообщая через внутренние проточки под рукавную полость с внутритрубным пространством, а затем плавно перемешается 37 фдифферешиальная втулка 12, Наличие дрос.селирующего отверстия 13 предотвращаетдинамические удары и шарик 14 не повреждает края фигурного паза. При перемещении указанной втулки вниз шарик 1 4 перемешается из паза а в паз б, фиксируя...

Номер патента: 442152

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Вытнов, Немчинов, Соколов, Спасский

МПК: C01D 3/04, C02F 1/52

Метки: вод, извлечения, натрия, нефти, сточных, установок, хлорида, электрообессоливания

...загрюненность рассола и низкая чистота полученного хлорида натрия. Например, содержание нефтепродуктов в рассоле с концентрацией солей 160 г/л составляет 278 мг/д, механических) Авторы В.П, СОКОЛОВ,изобретенияГорьковский фпи проектного примесей до 2 г/л. Рассол мутйыйи имеет светлокорйчневый цвет,Цель изобретения - повышениечистоты хлорида натрия - достига 5,ется тем, что в сточную воду вводят минеральный коагулянт и упаривают вместе с образующимся осадКОМ,Осадок отделяют от рассола и10 выделяют хлорид натрия кристаллизацией. Доза коагулянта составляетоколо 200 мг/л сточной воды,Способ осуществляют следующимобразом.1 з В исходную сточную Воду ДОбавляют минеральный коагулянт и,не отделяя образующегося осадка,подают ее в выпарной...

Номер патента: 540820

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Байдин, Богданов, Головаченко, Коробова

МПК: C01D 5/16

Метки: вод, жирных, извлечения, кислот, натрия, производства, синтетических, сточных, сульфата

...кристаллизацией выделяют це левой продукт, а маточньш раствор подвергают дальнеишему упариванию, сушке и прокаливанию, после чего продукт прокаливания растворяют в свежей порции сточных вод.Такой способ позволяет упростить техноло 2 д ппо за счет сокращения стадий, снизить эиергозатраты с 34,95 до 16,9 руб/т сульфата, повысить качество целевого продукта (насыпной вес получаемого продукта 1,4 против 1,1 г/см).Выход продукта увеличивается с 93 до 98 -30 99 вес. %540820 Формула изобретения Составитель Е. Джуринская Техред М. СеменовРедактор Т. Никольская Корректор А. Галахова Заказ 223/1 Изд. Мв 170 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 551252

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бочаров, Гитис, Линник, Стригунов, Толкачев, Федосеенко

МПК: C01D 5/16

Метки: вод, жирозаменителей, натрия, производства, синтетических, сточных, сульфата

...раствора пульпы ведут в распылительной сушильной башне при 500 С и средней скорости движения материала 20,8 м/сек. 21. Последний способ наибония органических примесеи в целевом продукте.Это достигается тем, что высушенный сульфатнатрия подвергают дополнительной термическойобработке при 600-700 С и линейной скоростидвижения материала по аппарату 0,0007-0,002 м/сек, что позволяет снизить содержаниепримесей в целевом продукте до 0,02%-0,05%Способ осуществляют следующим образом.В барабанную вращающуюся печь подают высушенный грану."ированный сульфат натрия, поддерживая линейную скорость движения материалапо аппарату в пределах 0,0007-0,002 м/сек и ведуттермообработку при 600-700 С, Выгружаемый изпечи гранулированный сульфат натрия...