Мастика для защиты от разрушения

Номер патента: 668619

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Ханспетер

МПК: C25C 3/12

Метки: анода, защиты, разрушения

...хлор, фтор, двуокись угледа, окись азота или их комбинации,Окисляющий газ может быть скомбинирован также с анодным газом, Расходгаза 0,15-115 ммоль/см.ч, При расходегаза, соответствующем минимальномузначению, коррозия участков анода,не защищенных достаточной плотностьютока, не поддается измерению. Верхнее 25 значение величины расхода газа выбирается из экономических соображений.П р и м е р. Определяют действиекислородной пленки на образец из окиснокерамического материала (ВпО ++ 0,1% МпОт), который без тока погрубб 8 б 19 емя опы асход киорода,моль/см т 10 0,0 0014 15 4 5 еизмима еизме им 4 Неизмерима мула изо ен от разрушалюминияо т н а з пул ито, с целью нокерамичесодвергающиес ляющий гаэ с /см, ч,принятые в кис азц же...

Номер патента: 1194768

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Щербаков

МПК: B63B 59/00

Метки: емкости, защиты, коррозии, металлической, поверхности

...ингибитором, протектор 1, прикрепленный к поплавку 2) находится на днище 7 танка. Защита воздушной зоны танка от атмосферной коррозии осуществляется летучим ингибитором, находящимся в сетчатой емкости 3. Защита от коррозии летучим ингибитором основана на его свойстве испаряться при нормальных температурах, насыщать воздушное пространство своими парами и адсорбироваться на металлической поверхности, образуя на ней тонкие пленки. Находясь на поверхности металла, летучие ингибиторы взаимодействуют с конденсированнОй влагой, превращая ее в нейтральные в коррозионном отношении соединения, и, кроме того, с коррозионно-агрессивными веществами, содержащимися в атмосфере танка, например ионами хлора. При взаимодействии ингибитора с поверхностью...

Номер патента: 600213

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Башкатов, Донских, Земляных, Колесников, Мужжавлев, Попов, Щелконогов

МПК: C25C 3/04

Метки: анодов, защиты, магниевых, разрушения, электролизеров

...электролизере,В результате этого при эксплуата;.ии электролизера материал находится в 1 нтервале его5 кристаллизации. При этом он заполняет всенсплотности между анодами н перек" ытием ипредотвращает подсос воздуха ь ;:нодноепространство. Деформации металлической рамы перекрытия также не нарушают уплотне 10 ния из-за текучести уплотняющего ма.сриала.В качестве уплотняющего материала могутбыть использованы сплавы и смеси со,.сй 1,имеющие температуру плавления 300 - -450 С.Предпочтительнее использовать в качестве уп 15 лотняющего материала безводный карпаллитс содержанием хлористого натрия 5 - 20%.Температура плавления такого карналлитанаходится в пределах 370 - 430 С. Примснсние карналлпта является наиболее целесооб 20 разным,...

Номер патента: 1381200

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Беляев, Иванов, Образцов

МПК: C25C 3/10

Метки: анодов, заливки, ниппелей, обожженных, пресс, снятия, чугунной

...подводят на траверсе кпрессу и опускают таким образом, чтобы один из ниппелей с чугунной заливкой прошел через раму 1 и отверстие в неподвижной вилке 2, Убедившись, что чугунная заливка прошлачерез отверстие и расположилась под 40вилкой 2, включается пневмоцилиндр7, которьй выдвигает вилку 6, Последняя,скользя по направляющим вилки 2, с гарантированным зазором охватывает половину диаметра ниппелявьпве чугунной заливки и одновременно перемещает его по горизонтальному пазу неподвижной вилки 2 до егоупора. Упор заканчивается полуокружностью. Перемещение ниппеля вызывает перемещение анододержателя. Ацододержатель остальными ниппелями устанавливается на подвижную раму 11,причем с траверсы не снимается. Таким образом ниппель...

Номер патента: 120331

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Лапшин, Шека

МПК: C25C 3/04, C25C 7/02

Метки: анодов, защиты, магниевых, разрушений, электролизеров

...электролизеров оия зазоров между анодами и крышкой й с я тем, что, с целью увеличения срока аанодами и крышкой электролизера уплотазными накладками,В существующих магниевых электролизерах с верхним вводом в анодное перекрытие уплотнение зазора между крышкой и телом анода осуществляют путем набивки асбестовым шнуром с последующим промазыванием электродной массой. Такое уплотнение не обеспечивает надлежащей герметизации анодного пространства, что приводит к засасыванию кислорода воздуха и преждевременному износу электродов. Срок службы анода не превышает 8 - 9 месяцев.Предлагаемый способ устраняет эти недостатки и увеличивает продолжительность эксплуатации анода до 14 - 15 месяцев, т. е. в 1,6 - 1,7 раза. Достигается это тем, что взамен...