Способ получения простого суперфосфата

Номер патента: 1326571

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Ткачев

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, простого, суперфосфата

...барабанньпЪгранулятор-сушилку, где происходитсушка и грануляция продукта. Суммарный коэффициент разложения 96,27,Получают 237 мас,ч, гранулированногосуперфосфата следующего состава, : П р и м е р 2. В смеситель подают 100 мас.ч. апатита и 98,53 мас.ч.68%-ной Н БО при 60 С, После загусотевания пульпы при 120-125 С и созревания суперфосфатной массы получают камерный суперфосфат состава, 7: фицйент разложения 83%. 186 мас.ч камерного суперфосфата добавляют к 100 мас.ч. оборотного раствора при перемешивании. Сюда же добавляют 22 мас.ч. 68%-ной НБО (15 масч. моногидрата) и перемешивание продолажают 30 мин при 125 С, После чего к пульпе добавляют смесь фосмуки (48,8 ч.), содержащей 27,5% Р 0 и боратового концентрата (16,2 мас.ч.), содержащего...

Номер патента: 994401

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Васильев, Добкина, Ермаков, Красильников, Кузнецова, Перфильев, Сущев, Хлуденев, Шенфельд, Якушев

МПК: C01B 17/92

Метки: кислоты, отработанной, разложения, серной, термического

...в кислоте.П р и м е р 1. В кварцевый реактор, имеющий последовательно рас"положенные зоны испарения я окисления, помещают катализатор на осно"ве ГеО и приводят его в псевдоожиженное состояние эа счет пропуска"ния воздуха. В слой катализатора,находящийся в зоне испарения, подаютотработанную серную кислоту, содержащую 66 мас. моногидрата, 10 мас.3бензосульфокислоты и 24 мас,Ф воды.На выходе из реактора располагаютсистему конценсации. Содержание органических примесей в исходной кислотеи конденсате определяют бихроматными весовым методами. В составе продуктов разложения кислород, азоти двуокись углерода определяют хроматографически; сернистый ангидрид - иодометрйческим методом, серный ангидрид и воду - титрованиемщелочью образовавшегося...

Номер патента: 1270111

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Гузий, Косташ, Красильников, Хлуденев, Шенфельд

МПК: C01B 17/58

Метки: кислоты, отработанной, разложения, серной, термического

...при переработке кислоты процесса серно-кислотного алкилирования.Сущность способа заключается втом что при термическом разложенииотработанной серной кислоты процессасерно-кислотного алкилирования в исходную кислоту вводят ароматическиесульфокислоты, например бензол илитолуолсульфокислоту в количестве1,5-5 мас,%,П р и м е р, В кварцевый растворзасыпают инертный материал (кварцевый песок) и приводят его в псевдоожиженное состояние пропусканиемснизу воздуха, В реактор подают отработанную серную кислоту процессасерно-кислотного алкилирования, содержащую 85 мас.% моногидрата,8 мас% органических примесей,7 мас,% воды, В исходную кислоту добавляют бенэол или толуолсульфокислоту, На выходе из реактора размещаютсистему конденсации, В составе...

Номер патента: 1213009

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Скоробогатов, Ткачев, Ширинкин, Шишко

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, простого, суперфосфата

...а процесса нейтрализации пульпы - фосмукой соответственно ниже 20 мини 1,0 ч вызовет понижение качествапродукта.Увеличение времени обработкипульпы на обеих стадиях соответственно более 30 мин и 1,5 ч не приведет к улучшению качества продукта,П р и.м е р 1. На смешение подают 100 вес;.ч. апатита, содержащего394% РОи 105,88 вес,ч. 68%-нойНБО, (72 вес.ч, моногидрата) прио60 С. После смешения пульпа поступает в камеру, где при 120-125 Спроисходит ее загустевание и созревание камерного суперфосфата - полупродукта для последующей переработки.Выход камерного суперфосфата 1,97.его состав, : Р 05 оъщ 2000 РОбзсВ,17,0 РОз,Я 131. Кроъл.85%, Влага12,69 ,Камерный суперфосфат добавляютк 100 вес,ч. оборотного растворапри перемешивании, Затем...

Номер патента: 1337376

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Астрелин, Богачев, Гладушко, Демиденко, Толстопалова

МПК: C05B 1/02

Метки: простого, суперфосфата

...мл 637-ной серной кислоты, нагревают до 60 С и порциями вводят смесь; 49,5 г апатита и 0,5 г шлама (норма добавки 17 от массы смеси), имеющего следующий состав, мас,7.: Р 0 13,91, СаО 45,65, Р 14,89, БО 10,51; БОг 15,04. Пульпу перемешивают 5 мин сушат 1 ч при 100 С, Полученный камерный суперфосфат содержит, мас.7: 9,69, Коэффициент разложения сырья составляет 81,757. Выход фтора в газовую фазу 20,57 (от введенного с сырьем). П р и м е р 6 (вне заявленных интервалов), В реактор вводят 37,13 мл 63%-ной серной кислоты, нагреваютодо 60 С и порциями вводят смесь: 42,5 г апатита и 7,5 г шлама (норма добавки 157 от массы смеси), имеющего следующий состав,мас,7: Р О 13,91 СаО 45,65, Р 14,89, БО 10,5 1, БОг 15,04, Пульпу перемешивают 5...