Способ химического палладирования электродов

Номер патента: 1105292

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Андрианов, Власов, Горкуненко, Кудряшов, Кузько, Мерецкий

МПК: C23F 1/02

Метки: нанесенных, никелевых, покрытий, раствор, способом, удаления, химическим

...соединение, выбранное иэ группы, содержащей этилендиаминтетрауксусную кисло"ту, гексаметилентетрамин и этилендиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:75-150 мл/л Соляная кислотаХлорноватокислыйнатрий 100-200Аминопроизводноеф соединение, выбранное иэ укаэаннойгруппы 10-20Вода ОстальноеПри концентрациях соляной кислоты и хлората натрия меньше указанныхпределов значительно снижается скорость процесса,При их концентрациях выше допустимых значений, а также при пониженной концентрации ингибитора происходит растравливание подложки.Процесс осуществляется при 20-50 С.Для приготовления 1 л травильногораствора расчетное количество аминопроизводного соединения растворяют в400-500 мл воды. Затем в полученныйраствор вводят необходимое...

Номер патента: 1808881

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Житкявичюте, Куртинайтене, Розовский, Чейка

МПК: C23C 18/36

Метки: композиционных, никелевых, осаждения, покрытий, раствор, химического

...изкоторых относится к известному раствору, а2-8 к разным значениям концентрацийпредлагаемого раствора (см. таблицу).Как видно из таблицы, заявляемый стабильный глициновый раствор, содержащийтонкодисперсные частицы нитрида кремния и вышеупомянутые ускорители - катионноактивные добавки, дает возможностьполучить КХП, которые в оптимальном варианте по сравнению с КХП, полученным израствора прототипа отличаются более высокой пластичностью и термостойкостью. Кроме того, эти покрытия являются достаточнотвердыми, с небольшими внутренними напряжениями и хорошей химической устойчивостью в особенности при повышенныхтемпературах,Увеличение концентраций катионноактивных добавок, укаэанных в.таблице, способствует появлению пены на...

Номер патента: 973029

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Ганс-Петер, Дитрих, Райнер

МПК: C25B 11/10

Метки: двуокиси, покрытием, свинца, титанового, электрода

...из водного рас. твора, содержащего в 1 л 0,5 г п- фторированной метансульфокислоты и бб г нитрата двухвалентного свинца при 70 С и плотности тока 40 МА/см 25Й в течение 15 мин. Электрод после йанесения покрытия промывают водой при 70 С.П р и м е р 2. Условия примера 1, дополнительную обработку проводят ки-З 0 пячением в течение 0,5 ч в 0,1 М водном растворе нитрата чвтырехвалентного титана.П р и м е р 3. Условия примера 1, дополнительную обработку проводят ки-З 5 пячением в течение 2 ч в 0,2 М раст-, воре титаново-ацетатного комплекса с добавкой 15 перекиси водорода.П р и м е р 4Условия примера 1, дополнительную обработку проводят кипячением в течение 2 ч в растворе 0,05 М перхлората и 15 уксусной кислоты.П р и м е р 5. Условия...

Номер патента: 1134697

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бахир, Буров, Клименко, Кузнецов, Мамаджанов, Спектор

МПК: E21B 21/06

Метки: бурового, раствора

...способность бурового раствора и связанные с ними свойства, такие как снижение водо- д 5 отдачи за счет увеличения отрицательного потенциала в плотной части двойного электрического слоя (ДЭС), что способствует образованию более мощной диффузионной части ДЭС, повышение активности химических реагентов стабилизаторов и структурообразователей, находящихся в растворе, а также повышение адсорбционно-химической активности частиц твердой фазы бурового раствора,Поэтому изменение количества обран35 зующихся в процессе вэаимодеиствия буро- вого раствора с отрицательным электродом 2 гидроксильных групп и гидратированных электронов влияет в широких пределах на изменение свойств бурового раствора.40При входе обрабатываемого раствора в...

Номер патента: 1595294

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балакин, Голубков, Картавый, Легкий, Позин, Радозубов, Цибульский

МПК: H01M 4/80

Метки: источника, химического, электрод

...возрастанию брака по лому электродов до 3%. Нижний предел значенияпористости кромки - 005% обусловленвозможностями технологического процесса получить пористость меньше указанной величины практически невозможно.Щ В таблице приведено экспериментальное обоснование существенностивыбранных параметровПри высоте кромки меньше толщины 1,электрода (см. Р б) брак также уве"1 лнчивается за счет уменьшения механи",ческой .прочности кромки. Еще в больней степени увеличивается брак приизготовлении электродов, имеющихконструктивные параметры и соответст2 О вни с прототипом (см. Р 7), Пористостькромки 75% пористости пластины,что равноценно плотности кромки 1,5отплотности пластины,Таким образом,. предложенная конст 25 р Рукция электрода....