Порошковая проволока для сварки

Номер патента: 36949

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Штейн

МПК: C21B 13/06

Метки: зинтеровки, мелкого, печь, подобных, спекания, тому, шпата

...а также благодаря идущим по.верх мелкого шпата газам получаетсяспекание,Подведение твердого топлива к подупечи или к отдельным частям такового,а также очистка зинтерованного материала производятся автоматически припередвижении частей печи таким обра.зом, что части пода в момент проник-новения в печь опускаются и в моментвыхода из печи поднимаются к счищающей поверхности. Это автомати нес".оеопускание и поднимание частей подаможет быть достигнуто таким образом,что каждая часть пода при помощирычагов располагается шарнирно наосях.На чертеже фиг. 1 изображает печьв продольном разрезе; фиг. 2 - то же,в поперечном разрезе, и фиг. 3 в дета/печи.Предлагаемая печь состоит из камеры,омываемой отопительными газами боковых топок 3. Внизу...

Номер патента: 497237

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Галкин, Демура, Кожевников, Майоров, Милехин, Раков, Середенко, Судариков, Шапиро

МПК: C01F 11/22

Метки: плавикового, шпата

...кальций.Недостатком водных схем является их сложность, 30 Неводные методы очистки фторисьция основаны на обработке его фтор имония, фтористым водородом.Известен способ очистки фтористого кальция от окиси кальция и двуокиси кремния, по которому смешивают фтористый кальций с фторидом и прокаливают смесь при температуре 300 - 500 С.Недостатком известного способа является сильная коррозия аппаратуры вследствие выделения в газовую фазу фтористого водорода и паров воды,С целью уменьшения коррозии аппаратуры предложено предварительно обрабатывать плавиковый шпат бифторидом аммония при температуре 80 - 150 С в течение 20 - 30 мпн. Бифторид аммония берут в стехиометрическом соотношении к примесям в плавиковом шпате. Предлагаемый способ...

Номер патента: 624929

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Афонин, Вяткина, Горбенко, Колпаков, Крупичев, Офицеров, Тедер, Шмырев, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: мес, шлакообразующая

...более 10,0 мм набпюцается замецпенное 20 усвоение азота иэ цианамида кальция.Данная образующая смесь прецпопагает возможность использования в качестве азотсодержащих материалов, кроме цианамида кальция, любых других азотсодержа щих материалов. Такими материалами мо гуг быть, например, различные селитры., Оцнако обязательным усповием их применения явпяется использование такого количества азотсоцержащих материалов, ко- ЗО торое гарантировало бы как насыщение. сгапи азотом, а также хлористого кальция и плавикового шпага, Вместо хлориотого кальция может быть и попьзована по варенная сонь (хпористый натрий). 55Йля улучшения теплового баланса рас плавления смеси сталью возможен нагрев ковша (или любой цругой футеровочной емкости) до...

Номер патента: 637195

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бабайцев, Бринза, Грищенкова, Злобинский, Карнаух, Панарин, Стеценко, Хитрик, Шилин, Южелевский

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предела ухудшается тепловая эффективность смеси.Заявленная смесь загружается в рас ффасованном виде в изложницы, в которыезатем поступает сифонным способом через отверстие в донной части металл из ковша. При поступлении первых порций металласмесь воспламеняется н сгорает с образованием жидкого шлака, Характерным для данной смеси является малое время горения ишлакообраэования ( 7-10 сек от моментаоткрытия стопора ковша), Образуюшийсяшлак отделяет зеркало металла от воздуха и тем самым препятствует выгоранию активных легируюших компонентови образованию корок, подворот которых впроцессе заполнения изложницы и попадани" между ее стенками и поверхностью ффслитка может привести к образованиюдеффек,ов, снижающих качество...

Номер патента: 664800

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Алхименкова, Грецкий, Костыгов, Крошина, Метлицкий

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...(углерод, кремний) элементам следует стремиться к вводу максимально возможного количества железного порошка, которое составляет до 20% от общего веса проволоки.Скандий, введенный в порошковую проволоку, изменяет условия кристаллизации наплавленного чугуна и способствует образованию графитовых включений шариковидной формы. В результате металл шва или наплавки, а также соединение в целом, имеют высокие механические свойства.Порошковая проволока диаметром 3 мм изготавливается из стальной малоуглеродистой ленты и порошкообразной шихты на обычных протяжных станках. Кромки соединяются встык. Сварка и наплавка производятся на постоянном токе прямой полярности. Используются стандартные полуавтоматы и источники питания, Ниже при...